[发明专利]一种实木班台的加工方法

权利要求书

1.一种实木班台的加工方法，其特征在于，包括以下步骤，步骤一，以挡板的横截面为基准，将挡板沿高度方向分解成若干个具有厚度的曲线板件，由数控中心在板材上加工出各个曲线板件；步骤二，将步骤一中加工出的各个曲线板件叠加，复合成具有三维曲线造型的坯体；步骤三，对步骤二中的坯体进行精裁、铣加工、打磨后得到成型挡板；步骤四，将成型挡板与侧柜、台面进行组装，形成完整的班台。

2.根据权利要求1所述的实木班台的加工方法，其特征在于，步骤一中，采用建模软件建立挡板模型，对挡板模型分解形成各个曲线板件的图纸截面图，数控中心通过图纸截面图加工各个曲线板件。

3.根据权利要求2所述的实木班台的加工方法，其特征在于，步骤一中，挡板模型分解后的各个曲线板件的厚度相同。

4.根据权利要求3所述的实木班台的加工方法，其特征在于，步骤一中，各个曲线板件的厚度为20－30mm。

5.根据权利要求1－4任一项所述的实木班台的加工方法，其特征在于，步骤二中，加工出的各个曲线板件的上下表面涂抹胶粘剂后叠落在一起，使用夹具进行上下夹紧，使各个曲线板件复合成型坯体。

6.根据权利要求5所述的实木班台的加工方法，其特征在于，曲线板件在叠落时，使用水平限位模具对曲线板件进行限位，水平限位模具与曲线板件贴合，使各个曲线板件在前后左右方向上对齐。

7.根据权利要求1－4任一项所述的实木班台的加工方法，其特征在于，步骤三中，在坯体上使用模板画出挡板的底面轮廓的轮廓线，使用线锯、锣机进行精裁切割，使用铣刀进行铣加工。

8.根据权利要求7所述的实木班台的加工方法，其特征在于，步骤三中，铣好造型的坯体使用电动打磨机进行打磨，打磨时使用由粗至细的砂纸进行整体打磨平整，并清理坯体表面的灰尘。

9.根据权利要求1－4任一项所述的实木班台的加工方法，其特征在于，步骤四中，成型挡板在组装前，还采用胶粘剂在成型挡板上粘贴木皮，美化成型挡板的外观造型。

10.根据权利要求9所述的实木班台的加工方法，其特征在于，粘贴木皮时，采用加热烫压设备烫压木皮，消除木皮内部的气泡，平顺木皮的表面皱纹。