[发明专利]飞机维修过程中金属导管制造修复方法及制造修复装置

权利要求书

1.一种飞机维修过程中金属导管制造修复方法，其特征在于，包括：

制作待维修金属导管的主管和各分管；

通过机上验装，确定所述主管和各分管的安装位置；

基于所述主管和各分管的安装位置，将各分管焊接到主管上，得到焊接后的导管；

将焊接后的导管和接头进行机上验装，确定接头和各管的安装位置；

基于接头和各管的安装位置，将接头焊接在各管的位置上；

将搭铁线焊接在导管上。

2.根据权利要求1所述的金属导管制造修复方法，其特征在于，所述制作待维修导管的主管和各分管，之前包括：

扫描原金属导管，建立金属导管的三维数模，所述金属导管的三维数模包括金属导管的各管形状、各管的相对安装位置以及各管与接头的安装位置，其中，金属导管的各管包括主管和各个分管。

3.根据权利要求2所述的金属导管制造修复方法，其特征在于，所述制作待维修金属导管的主管和各分管，包括：

根据金属导管的三维数模，完成相应的弯管模具制作，所述弯管模具包括主管模具和各分管模具；

利用所述主管模具制作待维修金属导管的主管，以及利用各分管模具制作待维修金属导管的各分管。

4.根据权利要求3所述的金属导管制造修复方法，其特征在于，所述所述制作待维修金属导管的主管和各分管，之后包括：

将制作的金属导管的主管和各分管进行酸洗，去除主管和各分管的表层氧化膜。

5.根据权利要求1所述的金属导管制造修复方法，其特征在于，所述通过机上验装，确定所述主管和各分管的安装位置，包括：

将主管和各分管进行机上验装，确定主管和各分管之间的安装位置，并标记焊接标识和主管的开口位置；

相应的，基于所述主管和各分管的安装位置，将各分管焊接到主管上，得到焊接后的导管，包括：

根据标记的主管的开口位置，采用切割机对主管进行开口；

根据标记的焊接标识，将主管和各分管进行组焊。

6.根据权利要求1或5所述的金属导管制造修复方法，其特征在于，所述确定接头和各管的安装位置，之后还包括：

去除主管及各分管的余量。

7.一种飞机维修过程中金属导管制造修复装置，其特征在于，包括：

制作组件，用于制作待维修金属导管的主管和各分管；

验装组件，用于通过机上验装，确定所述主管和各分管的安装位置；以及将焊接后的导管和接头进行机上验装，确定接头和各管的安装位置；

焊接组件，用于基于所述主管和各分管的安装位置，将各分管焊接到主管上，得到焊接后的导管；以及基于接头和各管的安装位置，将接头焊接在各管的位置上；将搭铁线焊接在导管上。

8.根据权利要求7所述的金属导管制造修复装置，其特征在于，所述制作组件，用于制作待维修金属导管的主管和各分管，包括：

根据金属导管的三维数模，完成相应的弯管模具制作，所述弯管模具包括主管模具和各分管模具；

利用所述主管模具制作待维修金属导管的主管，以及利用各分管模具制作待维修金属导管的各分管。

9.根据权利要求7或8所述的金属导管制造修复装置，其特征在于，还包括：

清洗机构，用于将制作的金属导管的主管和各分管进行酸洗，去除主管和各分管的表层氧化膜。

10.根据权利要求7所述的金属导管制造修复装置，其特征在于，所述验装组件，用于通过机上验装，确定所述主管和各分管的安装位置，包括：

将主管和各分管进行机上验装，确定主管和各分管之间的安装位置，并标记焊接标识和主管的开口位置；

相应的，焊接组件，用于基于所述主管和各分管的安装位置，将各分管焊接到主管上，得到焊接后的导管，包括：

根据标记的主管的开口位置，采用切割机对主管进行开口；

根据标记的焊接标识，将主管和各分管进行组焊。