[发明专利]一种集装箱的水性漆涂装方法

权利要求书

1.一种集装箱的水性漆涂装方法，其特征在于：具体包括如下步骤：

(1)、在集装箱内外表面分别喷涂水性环氧富锌底漆，内外表面分别喷涂后立即烘干，且集装箱内外表面分别喷涂前，箱体温度为40～50℃；

(2)、先集装箱外表面喷涂水性环氧中层漆，立即烘干；然后集装箱内表面喷涂水性环氧内面漆，立即烘干；

(3)、在集装箱外表面喷涂水性丙烯酸外面漆，立即烘干。

2.根据权利要求1所述的集装箱的水性漆涂装方法，其特征在于：所述步骤(1)具体包括如下步骤：

(11)、在集装箱外表面的焊缝和死角位处预喷涂水性环氧富锌底漆，预喷涂漆厚度为15～20微米；

(12)、在集装箱内表面的焊缝和死角位处预喷涂水性环氧富锌底漆，预喷涂漆厚度为15～20微米；

(13)、完成步骤(12)的集装箱立即进入烘干房进行第一次烘干工序，烘干房烘干温度为40～55℃，烘干时间为5～10分钟；

(14)、集装箱箱体温度保持40～50℃，然后在集装箱外表面分别喷涂水性环氧富锌底漆，底漆厚度为28～32微米；

(15)、完成步骤(14)的集装箱立即进入烘干房进行第二次烘干工序，烘干房烘干温度为40～55℃，烘干时间为5～10分钟；

(16)、集装箱露天自然冷却至箱体温度40～50℃，然后在集装箱内表面分别喷涂水性环氧富锌底漆，底漆厚度为28～32微米；

(17)、完成步骤(16)的集装箱立即进入烘干房进行第三次烘干工序，烘干房烘干温度为40～55℃，烘干时间为5～10分钟。

3.根据权利要求1所述的集装箱的水性漆涂装方法，其特征在于：所述步骤(2)具体包括如下步骤：

(21)、完成步骤(1)后的集装箱露天自然冷却至40℃，在集装箱内外表面预喷涂水性环氧漆，预喷涂漆厚度为15～20微米；

(22)、在集装箱外表面喷涂水性环氧中层漆，中层漆厚度为40～50微米；

(23)、完成步骤(22)的集装箱立即进入低温烘干房进行第四次烘干工序，低温烘干房烘干温度为45～55℃，烘干时间为9～12分钟；

(24)、进入高温烘干房进行第五次烘干工序，高温烘干房烘干温度为70～80℃，烘干时间为10～15分钟；

(25)、经过高温烘干的集装箱露天自然冷却至45℃；

(26)、在集装箱内表面喷涂水性环氧内面漆，内面漆厚度为40～50微米；

(27)、完成步骤(26)的集装箱立即进入烘干房进行第六次烘干工序，烘干房烘干温度为40～55℃，烘干时间为5～10分钟。

4.根据权利要求1所述的集装箱的水性漆涂装方法，其特征在于：所述步骤(3)具体包括如下步骤：

(31)、完成步骤(2)后的集装箱露天自然冷却至40℃，在集装箱外表面预喷涂水性丙烯酸漆，预喷涂漆厚度为15～20微米；

(32)、在集装箱外表面喷涂水性丙烯酸外面漆，外面漆厚度为30～40微米；

(33)、完成步骤(32)的集装箱立即进入低温烘干房进行第七次烘干工序，低温烘干房烘干温度为50℃，烘干时间为9～12分钟；

(34)、进入高温烘干房进行第八次烘干工序，高温烘干房烘干温度为70～80℃，烘干时间为10～15分钟

(35)、烘干的集装箱露天自然冷却至室温，集装箱涂装工序完成。

5.根据权利要求3所述的集装箱的水性漆涂装方法，其特征在于：所述步骤(23)中烘干热风的吹向为吹向集装箱内。

6.根据权利要求3所述的集装箱的水性漆涂装方法，其特征在于：所述步骤(24)中烘干热风的吹向为吹向集装箱外。

7.根据权利要求3所述的集装箱的水性漆涂装方法，其特征在于：所述步骤(27)中烘干热风的吹向为吹向集装箱外。

8.根据权利要求4所述的集装箱的水性漆涂装方法，其特征在于：所述步骤(33)中烘干热风的吹向为吹向集装箱内。