[发明专利]一种超低碳高铝钢的极低钛含量的控制方法

权利要求书

1.一种超低碳高铝钢的极低钛含量的控制方法，其特征在于，步骤包括：

S01、建立预报中包钢水钛含量的数学模型，判定出允许进行超低碳高铝钢冶炼的铁水钛含量上限值和转炉下渣量上限值；

S02、选用低于所述铁水钛含量上限值的铁水作为原料进行冶炼，并控制转炉下渣量低于所述转炉下渣量上限值；

S03、出钢结束时，将炉渣碱度R调整至1.00～2.50，并使调整后的炉渣主要成分及百分比含量为：CaO 30.0％～40.0％、SiO₂ 14.0％～25.0％、Al₂O₃25.0％～35.0％；

所述S01步骤中，所述数学模型采用中包钢水钛含量预报方程：

W₀＝(W₁×M₁×0.011+W₂×M₂×0.05)/(0.91M₁+0.95M₂+0.65M₃)+

[(W₄×M₄×0.96)+(W₈×M₈×M₇+W₉×M₉)×48/80]/(0.75M₄×0.96+0.25M₄+0.98M₅+0.74M₆+M₇)；

式中，

W₀为中包钢水钛含量；

W₁为铁水中的钛含量，M₁为铁水加入量；

W₂为废钢中的钛含量，M₂为废钢加入量；

M₃为烧结矿加入量；

W₄为硅铁合金中的钛含量，M₄为硅铁合金加入量；

M₅为电解锰加入量；

M₆为铝粒加入量；

M₇为出钢量；

W₈为转炉渣中的TiO₂含量，M₈为下渣量；

W₉为出钢石灰中的TiO₂含量，M₉为出钢石灰用量。

2.根据权利要求1所述的超低碳高铝钢的极低钛含量的控制方法，其特征在于，所述数学模型还采用了转炉渣TiO₂含量预报方程：

W₈＝[(W₁×M₁+W₂×M₂)×0.989×80/48+W₉×M₉]/

[M₁×(W₁₀×60/28+W₁₁×142/62+W₁₂×71/55)+1.782％×(M₁+M₂)+0.95M₉+0.64M₁₀+0.40M₃]×100％；

式中，

W₁为铁水中的钛含量，M₁为铁水加入量；

W₂为废钢中的钛含量，M₂为废钢加入量；

M₃为烧结矿加入量；

W₉为出钢石灰中的TiO₂含量，M₉为出钢石灰用量

W₁₀为铁水中的硅含量；

M₁₀为生烧白云石的加入量；

W₁₁为铁水中的磷含量；

W₁₂为铁水中的锰含量。