[发明专利]光纤拉丝炉、光纤制备装置、光纤制备方法及细径光纤

权利要求书

1.一种光纤拉丝炉，包括加热石墨件(100)和进气管路(200)，其特征在于，

所述加热石墨件(100)顺次相连的第一石墨段(110)、第二石墨段(120)和第三石墨段(130)，所述第一石墨段(110)具有第一圆柱形腔体，所述第三石墨段(130)具有第二圆柱形腔体，且所述第二圆柱形腔体的径向截面积小于所述第一圆柱形腔体的径向截面积，所述第二石墨段(120)具有分别与所述第一圆柱形腔体、所述第二圆柱形腔体相连通的圆台形腔体，所述第一圆柱形腔体、所述圆台形腔体及所述第二圆柱形腔体同轴设置，其中所述第一石墨段(110)远离所述第二石墨段(120)的一端沿其周向设置有第一环形进气缝，所述第三石墨段(130)远离所述第二石墨段(120)的一端沿其周向设置有第二环形进气缝；

所述进气管路(200)包括：

主管路(210)；

第一环形管路(220)，与所述主管路(210)相连通，所述第一环形管路(220)设置在第一石墨段(110)的所述第一环形进气缝外围，所述第一环形管路(220)与所述第一圆柱形腔体同轴设置，所述第一环形管路(220)上间隔设置有多个用于向所述第一圆柱形腔体进气的第一进气口；所述第一进气口的进气方向垂直于所述第一圆柱形腔体的轴向，且与其在所述第一环形管路(220)处切线方向的夹角为30～60°；

第二环形管路(230)，与所述主管路(210)相连通，所述第二环形管路(230)设置在所述第三石墨段(130)的所述第二环形进气缝外围，所述第二环形管路(230)与所述第二圆柱形腔体同轴设置，所述第二环形管路(230)上间隔设置有多个用于向所述第二圆柱形腔体进气的第二进气口；所述第二进气口的进气方向垂直于所述第二圆柱形腔体的轴向，且与其在第二环形管路(230)处切线方向的夹角为30～60°；

其中，多个所述第一进气口的进气方向和多个所述第二进气口的进气方向均整体呈顺时针方向变化或均整体呈逆时针方向变化。

2.根据权利要求1所述的光纤拉丝炉，其特征在于，多个所述第一进气口等间隔设置在所述第一环形管路(220)上，多个所述第二进气口等间隔设置在所述第二环形管路(230)上。

3.根据权利要求1或2所述的光纤拉丝炉，其特征在于，所述第一进气口设置在所述第一环形管路(220)的靠近所述第一石墨段(110)外壁的一侧，并与所述第一环形进气缝相对应；所述第二进气口设置在所述第二环形管路(230)的靠近所述第三石墨段(130)外壁的一侧，并与所述第二环形进气缝相对应。

4.根据权利要求1或2所述的光纤拉丝炉，其特征在于，所述光纤拉丝炉还包括惰性气体供应单元，所述惰性气体供应单元与所述主管路(210)相连。

5.一种光纤制备装置，其特征在于，包括：

送棒单元(1)，用于对预制棒进行送棒；

拉丝炉(2)，为权利要求1至4中任一项所述的光纤拉丝炉，且其中的第一石墨段(110)靠近所述送棒单元(1)设置，第三石墨段(130)远离所述送棒单元(1)设置，所述拉丝炉(2)用于在惰性气氛下对所述预制棒进行熔融拉丝以得到裸纤；

保温单元(3)，与所述拉丝炉(2)相连，所述保温单元(3)用于对所述裸纤进行保温；

涂覆单元(4)，与所述保温单元(3)的出口相连，所述涂覆单元(4)用于对所述裸纤进行树脂涂覆；

固化单元(5)，与所述涂覆单元(4)的出口相连，所述固化单元(5)用于对树脂涂覆后的所述裸纤进行固化，以在所述裸纤外部形成树脂包覆层，得到光纤。

6.根据权利要求5所述的光纤制备装置，其特征在于，所述保温单元(3)包括顺次相连的多个保温炉，且多个所述保温炉的出口温度依次降低。

7.根据权利要求5所述的光纤制备装置，其特征在于，还包括位于所述固化单元(5)下游的顺次相连的扭搓单元(6)、牵引单元(7)和收线单元(8)。