[发明专利]一种负压单炉单塔工业萘精馏系统及工艺

权利要求书

1.一种负压单炉单塔工业萘精馏系统，其特征在于，包括工业萘精馏塔，所述工业萘精馏塔分为上中下三段，下段为蒸馏段，中段为酚油油水分离段，上段为酚油冷凝段；酚油冷凝段塔顶与外送真空尾气管道相连，外送真空尾气管道上依次设有真空冷却器与真空泵。

2.根据权利要求1所述的一种负压单炉单塔工业萘精馏系统，其特征在于，所述酚油冷凝段设有酚油冷凝器。

3.根据权利要求1所述的一种负压单炉单塔工业萘精馏系统，其特征在于，所述酚油油水分离段塔壁内设有圆筒形气冒，塔壁与气冒形成环形夹层，塔壁与气冒之间设有隔板，将环形夹层分为左右两部分。

4.根据权利要求1所述的一种负压单炉单塔工业萘精馏系统，其特征在于，所述酚油油水分离段塔壁上设有酚油油水出口、酚油油水入口、外送酚油出口、回流酚油出口以及分离水出口。

5.根据权利要求1所述的一种负压单炉单塔工业萘精馏系统，其特征在于，所述酚油油水分离段与外送酚油管道相连，外送酚油管道上设有酚油冷却器。

6.根据权利要求1所述的一种负压单炉单塔工业萘精馏系统，其特征在于，还包括洗油循环泵、管式加热炉、工业萘汽化冷却器、已洗混合份加热器、已洗混合份和洗油换热器以及管道混合器；蒸馏段通过管道与管式加热炉相连，相连的管道上设有洗油循环泵与管道混合器；工业萘汽化冷却器通过管道与蒸馏段相连；蒸馏段与已洗混合份输入管道相连，已洗混合份输入管道上设有已洗混合份加热器和已洗混合份和洗油换热器。

7.一种基于权利要求1～6任意一项所述的负压单炉单塔工业萘精馏系统的负压单炉单塔工业萘精馏工艺，其特征在于，具体包括：

1)酚油冷凝段塔顶尾气经真空冷却器后送入真空泵，在真空泵的作用下保证工业萘精馏塔在负压下操作，不凝真空尾气通过外送真空尾气管道外送；

2)从酚油油水分离段气冒出来的酚油蒸汽在酚油冷凝器内在冷却水的作用下，全部冷凝下来，自流落到酚油油水分离段；

3)酚油油水分离段接收从酚油冷凝段下来的酚油和水，存于气冒和塔壁形成环形夹层内上部，然后通过酚油油水出口经酚油油水入口到环形夹层中部，在此进行酚油和水的分离，根据油水的密度差不同，水密度重从底部排出外送，酚油密度轻从隔板溢流到的另一侧，然后从底部经回流酚油出口作为回流自流到工业萘精馏塔蒸馏段的顶部，中间酚油经酚油出口自流入酚油冷却器进一步冷却，冷后的酚油外送；

4)工业萘精馏塔的蒸馏段侧线采工业萘，经工业萘汽化冷却器冷却后外送；

5)塔底洗油用洗油循环泵抽出，分三股送出，送出一股产品洗油进入已洗混合份和洗油换热器与来的原料已洗混合份换热；一股部分循环洗油送到已洗混合份加热器继续给已洗混合份加热，已洗混合份加热到指定温度后送入工业萘精馏塔的中下部，产品洗油换热后外送；给已洗混合份加热的一股洗油经管道混合器与洗油循环泵的第三股主循环洗油混合，然后送入管式加热炉加热，加热后的循环洗油回到工业萘精馏塔塔底，提供工业萘精馏塔生产需要的热量。