[发明专利]一种家具用阻燃天然皮革及制备方法

说明书

本发明公开了一种家具用阻燃天然皮革及制备方法，包括皮革基层、菱形槽、菱形块、内隔热层、外隔热层、十字槽、十字块、内塑形层、外塑形层、内抑菌层、外抑菌层、内阻燃层和外阻燃层，所述皮革基层的内侧和外侧均通过菱形槽和菱形块分别与内隔热层的外侧和外隔热层的内侧固定粘接；该发明通过添加改性聚磷酸铵，从而使皮革具有了较低的火焰蔓延速率和热释放速率，燃烧时不存在熔滴现象，生烟量小、烟气毒性低，具备一定的自熄作用，遇热不易燃烧，降低了火灾风险，保障人员和财产不受损失，增强了皮革的安全性去，且通过表面活性剂改性，从而提高了聚磷酸铵的热稳定性，阻燃可靠，满足了家具的使用需求。

技术领域

本发明涉及天然皮革技术领域，具体为一种家具用阻燃天然皮革及制备方法。

背景技术

天然皮革作为一种天然高分子材料，具有独特的结构特征，由于其无可比拟的真皮优势，比普通的合成革或人造革具有人体亲和性，而深受消费者喜爱，广泛使用在服装、家具等领域。但与此同时，天然皮革的安全问题也越来越引起了消费者和生产厂家的重视。

目前，市面上的天然皮革大多存在易燃问题，使用过程在容易遇热燃烧，严重时引发火灾，造成一定的人员和财产损失，安全性能较差，且不具备抑菌功能，贮存和使用过程中容易滋生病菌，危害了人员的身体健康，缩短了制品的使用寿命，不易长期保存，另外少部分天然皮革通过添加聚磷酸铵的方式获得阻燃性，但未对聚磷酸铵进行改性，其热稳定性较差，阻燃功能可靠性差，难以满足家具的使用需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种家具用阻燃天然皮革及制备方法，以解决上述背景技术中提出遇热易燃、安全性差、以及滋生病菌的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种家具用阻燃天然皮革，包括皮革基层、菱形槽、菱形块、内隔热层、外隔热层、十字槽、十字块、内塑形层、外塑形层、内抑菌层、外抑菌层、内阻燃层和外阻燃层，所述皮革基层的内侧和外侧均通过菱形槽和菱形块分别与内隔热层的外侧和外隔热层的内侧固定粘接，内隔热层的内侧和外隔热层的外侧均通过十字槽和十字块分别与内塑形层的外侧和外塑形层的内侧固定粘接，内塑形层的内侧和外塑形层的外侧分别与内抑菌层的外侧和外抑菌层的内侧固定粘接，内抑菌层内侧的和外抑菌层的外侧分别与内阻燃层的外侧和外阻燃层的内侧固定粘接。

优选的，所述菱形槽分别均匀开设在皮革基层的内侧和外侧，菱形槽的内部嵌装有菱形块，菱形块分别均匀设置在内隔热层的外侧和外隔热层的内侧。

优选的，所述十字槽分别均匀开设在内隔热层的内侧和外隔热层的外侧，十字槽的内部嵌装有十字块，十字块分别均匀设置在内塑形层的外侧和外塑形层的内侧。

一种家具用阻燃天然皮革的制备方法，一种家具用阻燃天然皮革的制备方法，包括以下步骤：步骤一，分散；步骤二，改性；步骤三，印花；步骤四，制膜；步骤五，粘合；步骤六，涂布；

其中上述步骤一中，取适量的聚磷酸铵放入超声波分散机中，再加入适量的无水乙醇，利用超声波振荡使聚磷酸铵完全分散在无水乙醇中，得到聚磷酸铵悬浊液；

其中上述步骤二中，将步骤一中得到的聚磷酸铵悬浊液倒入容器中，并放置在磁力搅拌机上，再加入适量的表面活性剂，混合搅拌均匀，接着转入水浴锅中，高温加热后冷凝回流，循环数次，排出有机废气，再转入旋转蒸发器中，旋转并高温加热，排出有机废液，得到浓缩近干的改性阻燃液；

其中上述步骤三中，将初步加工好的天然皮革放在超声波印花机上，并安装上预制的印花模具，利用超声波冲击在天然皮革的两面印制菱形花型，得到具有菱形槽的印花皮革；

其中上述步骤四中，根据生产需求取预定量的石棉粉和竹炭粉，并分别放入搅拌机中，加入适量的水性胶黏剂，混合搅拌均匀，再分别倒入注塑成型机中，注射到预制的成型模具内，经合模、冷却、开模、切边后，分别得到具有菱形块和十字块的隔热膜及抑菌膜，接着根据生产需求取预定量的聚乙烯树脂倒入注塑成型机中，并注射到预制的成型模具内，经合模、冷却、开模、切边后，得到具有十字槽的塑形膜；