[发明专利]一种家具用阻燃天然皮革及制备方法

权利要求书

1.一种家具用阻燃天然皮革，包括皮革基层(1)、菱形槽(2)、菱形块(3)、内隔热层(4)、外隔热层(5)、十字槽(6)、十字块(7)、内塑形层(8)、外塑形层(9)、内抑菌层(10)、外抑菌层(11)、内阻燃层(12)和外阻燃层(13)，其特征在于：所述皮革基层(1)的内侧和外侧均通过菱形槽(2)和菱形块(3)分别与内隔热层(4)的外侧和外隔热层(5)的内侧固定粘接，内隔热层(4)的内侧和外隔热层(5)的外侧均通过十字槽(6)和十字块(7)分别与内塑形层(8)的外侧和外塑形层(9)的内侧固定粘接，内塑形层(8)的内侧和外塑形层(9)的外侧分别与内抑菌层(10)的外侧和外抑菌层(11)的内侧固定粘接，内抑菌层(10)内侧的和外抑菌层(11)的外侧分别与内阻燃层(12)的外侧和外阻燃层(13)的内侧固定粘接。

2.根据权利要求1所述的一种家具用阻燃天然皮革，其特征在于：所述菱形槽(2)分别均匀开设在皮革基层(1)的内侧和外侧，菱形槽(2)的内部嵌装有菱形块(3)，菱形块(3)分别均匀设置在内隔热层(4)的外侧和外隔热层(5)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种家具用阻燃天然皮革，其特征在于：所述十字槽(6)分别均匀开设在内隔热层(4)的内侧和外隔热层(5)的外侧，十字槽(6)的内部嵌装有十字块(7)，十字块(7)分别均匀设置在内塑形层(8)的外侧和外塑形层(9)的内侧。

4.一种家具用阻燃天然皮革的制备方法，包括以下步骤：步骤一，分散；步骤二，改性；步骤三，印花；步骤四，制膜；步骤五，粘合；步骤六，涂布；其特征在于：

其中上述步骤一中，取适量的聚磷酸铵放入超声波分散机中，再加入适量的无水乙醇，利用超声波振荡使聚磷酸铵完全分散在无水乙醇中，得到聚磷酸铵悬浊液；

其中上述步骤二中，将步骤一中得到的聚磷酸铵悬浊液倒入容器中，并放置在磁力搅拌机上，再加入适量的表面活性剂，混合搅拌均匀，接着转入水浴锅中，高温加热后冷凝回流，循环数次，排出有机废气，再转入旋转蒸发器中，旋转并高温加热，排出有机废液，得到浓缩近干的改性阻燃液；

其中上述步骤三中，将初步加工好的天然皮革放在超声波印花机上，并安装上预制的印花模具，利用超声波冲击在天然皮革的两面印制菱形花型，得到具有菱形槽(2)的印花皮革；

其中上述步骤四中，根据生产需求取预定量的石棉粉和竹炭粉，并分别放入搅拌机中，加入适量的水性胶黏剂，混合搅拌均匀，再分别倒入注塑成型机中，注射到预制的成型模具内，经合模、冷却、开模、切边后，分别得到具有菱形块(3)和十字块(7)的隔热膜及抑菌膜，接着根据生产需求取预定量的聚乙烯树脂倒入注塑成型机中，并注射到预制的成型模具内，经合模、冷却、开模、切边后，得到具有十字槽(6)的塑形膜；

其中上述步骤五中，将步骤三中得到的印花皮革放置在超声波压合机上，利用超声波加热和辊压将步骤四中得到的隔热膜、塑形膜和抑菌膜依次粘合在印花皮革的两面，得到具有皮革基层(1)、菱形槽(2)、菱形块(3)、内隔热层(4)、外隔热层(5)、十字槽(6)、十字块(7)、内塑形层(8)、外塑形层(9)、内抑菌层(10)和外抑菌层(11)的坯件；

其中上述步骤六中，将步骤五中得到的坯件放置在涂布机上，并装入步骤二中得到的改性阻燃液，利用高压空气将改性阻燃液均匀涂覆在坯件的两面，冷却后凝结成膜，即得具有皮革基层(1)、菱形槽(2)、菱形块(3)、内隔热层(4)、外隔热层(5)、十字槽(6)、十字块(7)、内塑形层(8)、外塑形层(9)、内抑菌层(10)、外抑菌层(11)、内阻燃层(12)和外阻燃层(13)的家具用阻燃天然皮革。

5.根据权利要求4所述的一种家具用阻燃天然皮革的制备方法，其特征在于：所述步骤一中，超声波分散机的工作频率为5～12kHz，分散时间为8～13min。

6.根据权利要求4所述的一种家具用阻燃天然皮革的制备方法，其特征在于：所述步骤二中，磁力搅拌机的搅拌速度为150～200r/min，搅拌时间为10～15min。