[发明专利]一种高汽蚀性旋涡泵叶轮处理方法

权利要求书

1.一种高汽蚀性旋涡泵叶轮处理方法，其特征在于：包括以下处理步骤：

S1，首先用夹具将叶轮夹持固定住，让叶轮水平放置，然后对叶片及叶片凹槽进行清理，以清除掉腐蚀点和污渍；

S2，接着在每个叶片凹槽中焊接缓冲羽鳞，焊接时按由内向外的方向依次焊接缓冲羽鳞，并且让外侧的缓冲羽鳞在靠近内侧的缓冲羽鳞的边缘处焊接；

S3，焊接完成后再对叶片凹槽进行清理，以清除掉焊渣，最后检查叶轮确保无缺陷后即可安装叶轮进行使用。

2.根据权利要求1所述的一种高汽蚀性旋涡泵叶轮处理方法，其特征在于：所述S2步骤中的缓冲羽鳞为V形结构，所述缓冲羽鳞包括焊接杆(101)，所述焊接杆(101)的侧壁固定连接有弹性导流片(102)，且弹性导流片(102)上镶嵌有多个冲击缓冲件(103)。

3.根据权利要求2所述的一种高汽蚀性旋涡泵叶轮处理方法，其特征在于：所述弹性导流片(102)采用高强度弹性材质，且弹性导流片(102)的夹角在90°-120°之间，所述弹性导流片(102)与焊接杆(101)的水平中线呈夹角设置，且夹角在30°-45°之间。

4.根据权利要求2所述的一种高汽蚀性旋涡泵叶轮处理方法，其特征在于：所述冲击缓冲件(103)贯穿弹性导流片(102)并垂直于叶片凹槽，所述冲击缓冲件(103)包括自上而下设置的头段、腹段和尾段。

5.根据权利要求4所述的一种高汽蚀性旋涡泵叶轮处理方法，其特征在于：所述头段包括留泡球(2)，所述留泡球(2)的内部镶嵌有消泡球壳(3)，所述消泡球壳(3)的侧壁开设有多个孔，且每个孔中均固定连接有透气膜(4)。

6.根据权利要求5所述的一种高汽蚀性旋涡泵叶轮处理方法，其特征在于：所述消泡球壳(3)的内部填充有吸气混合剂(301)，且吸气混合剂(301)为脱氧剂和分子筛的混合物。

7.根据权利要求5所述的一种高汽蚀性旋涡泵叶轮处理方法，其特征在于：所述留泡球(2)为立体的网状结构，且留泡球(2)采用高强度耐腐蚀材料。

8.根据权利要求4所述的一种高汽蚀性旋涡泵叶轮处理方法，其特征在于：所述腹段包括刚性连接柱(5)，所述刚性连接柱(5)的下端内壁开设有与尾段连通的开口腔(501)，所述开口腔(501)中放置有两个相互排斥的磁铁球(6)。

9.根据权利要求4所述的一种高汽蚀性旋涡泵叶轮处理方法，其特征在于：所述尾段包括弹性喇叭筒(7)，所述弹性喇叭筒(7)的末端固定连接有磁性裙段(701)，且磁性裙段(701)的内侧底端固定连接有与磁铁球(6)连接的限制拉绳(8)。

10.根据权利要求9所述的一种高汽蚀性旋涡泵叶轮处理方法，其特征在于：所述限制拉绳(8)贯穿下方的磁铁球(6)并与其滑动连接，且限制拉绳(8)与上方的磁铁球(6)固定连接。