[发明专利]一种微晶玻璃及其制备方法有效
申请号: | 202110574352.8 | 申请日: | 2021-05-25 |
公开(公告)号: | CN113200680B | 公开(公告)日: | 2023-04-14 |
发明(设计)人: | 张芝昆;李志川;沈伯雄;刘丽娜 | 申请(专利权)人: | 河北工业大学 |
主分类号: | C03C10/00 | 分类号: | C03C10/00;C03C6/02;C03C1/02;C03B5/16 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 李博洋 |
地址: | 300401 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃 及其 制备 方法 | ||
1.一种微晶玻璃的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)将垃圾焚烧飞灰、废弃玻璃粉和粉煤灰进行混合,得到混合物料;
2)将混合物料在高于所述混合物料流动温度50℃的温度下进行熔融,熔融后水淬,得到基础玻璃;
3)将步骤2)获得的基础玻璃压制成型,然后进行热处理,得到所述微晶玻璃;
所述垃圾焚烧飞灰、废弃玻璃粉和粉煤灰的质量比为3:4:3;
所述微晶玻璃的主晶相为硅灰石;
按质量百分比计,所述垃圾焚烧飞灰包括3.77-4.3%SiO2,70.0-73.5%CaO,1-2%Al2O3;
按质量百分比计,所述粉煤灰包括50-55%SiO2,1-3%CaO,30-40%Al2O3。
2.根据权利要求1所述的微晶玻璃的制备方法,其特征在于,在步骤1)之前,还包括将垃圾焚烧飞灰进行水洗的步骤,所述水洗步骤包括将垃圾焚烧飞灰加入水中,搅拌,过滤,干燥,然后将干燥后的垃圾焚烧飞灰进行破碎、研磨。
3.根据权利要求2所述的微晶玻璃的制备方法,其特征在于,在水洗步骤中,所述垃圾焚烧飞灰与水的比例为(0.5-3):10,比例关系为kg/L;
所述搅拌时间为1-5h,干燥温度为100-120℃,干燥时间为12-24h,研磨后垃圾焚烧飞灰的粒径为76-150μm。
4.根据权利要求1所述的微晶玻璃的制备方法,其特征在于,所述废弃玻璃粉的粒径为76-150μm;
所述粉煤灰的粒径为76-150μm。
5.根据权利要求1所述的微晶玻璃的制备方法,其特征在于,步骤2)中所述熔融温度为1220-1290℃,熔融时间为1-2h;
步骤3)中所述热处理温度为850-1050℃,热处理时间为1-3h;
步骤3)中在将基础玻璃压制成型之前,还包括对基础玻璃进行破碎、研磨至粒径为76-150μm的步骤。
6.根据权利要求1所述的微晶玻璃的制备方法,其特征在于,所述垃圾焚烧飞灰为生活垃圾焚烧飞灰,所述废弃玻璃粉为车用玻璃粉。
7.一种微晶玻璃,其特征在于,由权利要求1-6任一项所述制备方法制备得到。
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