[发明专利]一种环保三聚氰胺板材制作工艺

说明书

本发明属于板材制作技术领域，尤其是一种环保三聚氰胺板材制作工艺，针对现有技术中有些板材在脱离压合之后任然粘结在热压机的表面造成出料不畅以及强行剥离还会造成板材损坏的的问题，现提出以下方案，包括以下步骤：在热压机上料端的边上防止一台用来临时放料的基台，之后再将基台的表面涂抹一层防粘油，之后再将待热压合的基料板材放在涂过油的基台上，并在需要涂胶的板材上方均匀的涂上胶水，如此直至盖上最后一块板材。本发明可以在使用时，当板材粘结在压板的表面无法自动脱落的时候，只需拨动传动杆即可带动固定在齿条顶杆端部的顶块由内而外的撞击到板材的表面，进而将板材剥离。

技术领域

本发明涉及板材制作技术领域，尤其涉及一种环保三聚氰胺板材制作工艺。

背景技术

三聚氰胺板，简称三氰板，行业内比较喜欢叫双饰面板、免漆板、生态板或一次成型板，全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板。是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、防潮板、中密度纤维板、胶合板、细木工板或其他硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板。这种装饰板材具有多种优点，其表面平整光滑、易清理，颜色鲜艳多变、纹理多样美观，因为板材双面膨胀系数相同、耐热而不易变形，表面较耐磨抗震、防霉耐腐蚀，防火不易燃烧，重量轻、价格经济而且可再生利用，完全符合环保节能降耗的政策导向。

在现目前的三聚氰胺板生产过程，热合是最主要的环节，一般现在的生产厂家都是直接采购三聚氰胺纸和硬质板，厂家自己主要负责将纸通过热压机贴合在板材上。该生产过程主要由上板-放纸-送料- 热合-出料-修边-下料等步骤组成，普通厂家以热合机为核心，但是这种方式在出料的时候板材容易粘合在热压机的表面上，有时候还需要人工进行铲除，有一定的危险性，而且对板材的质量也会有影响。

发明内容

本发明为了克服现有技术中有些板材在脱离压合之后任然粘结在热压机的表面造成出料不畅以及强行剥离还会造成板材损坏的问题，提供一种环保三聚氰胺板材制作工艺。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种环保三聚氰胺板材制作工艺，包括以下步骤：

步骤一：在热压机上料端的边上放置一台用来临时放料的基台，之后再将基台的表面涂抹一层防粘油，之后再将待热压合的基料板材放在涂过油的基台上，并在需要涂胶的板材上方均匀的涂上胶水，如此直至盖上最后一块板材，构成一块待压合板材；

步骤二：在将一组板材整齐的放置在基台上，并将两块待压合的板材之间清扫干净，其接触面涂上防粘油；最后再控制热压机的压板之间的间距拉开，将待压合的板材塞入到相邻的两块压板之间；

步骤三：当热压机将板材压合完毕之后控制热压机的驱动机构带动最顶端的压板上移，之后若板材不能正常掉落，则用橡皮锤从板材的端部轻轻敲击；

若板材仍然未能顺利脱落，则启动热压机板材防粘脱离装置，通过对压板内部竖直移动的齿条顶杆配合其端部的顶块，不断的由内而外的多范围击打板材的表面，以达到分离的作用。