[发明专利]一种提高磁选分料效率的干式磁选机

说明书

本发明涉及矿山机械设备技术领域，且公开了一种提高磁选分料效率的干式磁选机，包括箱体，所述箱体的上表面设置有进料口，所述箱体内部位于进料口下方的位置固定安装有斜分料板，所述箱体的内腔活动安装有壳体，所述壳体的内部滑动安装有滑块，所述滑块为铁磁材料，所述滑块通过弹性件与壳体连接。本发明通过斜放料板与旋转台的设置，使矿料首先落到斜放料板上，再逐渐滑到放置板上，从而减缓落料速度，避免过快的落料，使矿料堆叠，同时，当滑块在运动到旋转台的位置时，旋转台上的磁体间歇吸引滑块，使滑块往复撞击放置板，产生振动，使得放置板上的矿料受到振动而均匀铺开，从而增大矿料铺开面积，避免矿料堆叠，降低磁选分料效率。

技术领域

本发明涉及矿山机械设备技术领域，具体为一种提高磁选分料效率的干式磁选机。

背景技术

干式磁选机是用来选分磁性矿料与非磁性矿料的一种磁选机，它在使用时需要矿料保持干燥，且矿料颗粒之间可自由移动，干式磁选机是一种常用的矿山机械设备。

现有的干式磁选机是将矿料从进料口输送到旋转的分料筒上，其中分料筒内部固定套接有磁系，使得矿料里的磁性矿料被磁系的磁力吸引，从而吸附在旋转的分料筒上，而剩余非磁性矿料受到分料筒的离心力与自身重力影响而落入尾矿料口中，之后，磁性矿料随着分料筒转动，直到分料筒携带这些矿料转动到脱离磁系的位置，使得这些矿料受到自身重力作用，而落到精矿料口中，从而实现矿料分选，但是在上述作业中，由于矿料落到分料筒上，这些矿料容易发生堆叠，使得部分磁性矿料堆叠在非磁性矿料上，使得该矿料受到的磁力减弱，从而在后续过程中这些矿料不会吸附在分料筒上，而是直接落入尾矿料口，导致尾矿需要进行二次分选，进而影响磁选分料效率。

发明内容

针对背景技术中提出的现有干式磁选机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种提高磁选分料效率的干式磁选机，具备提高磁选分料效率的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种提高磁选分料效率的干式磁选机，包括箱体，所述箱体的上表面设置有进料口，所述箱体内部位于进料口下方的位置固定安装有斜分料板，所述箱体的内腔活动安装有壳体，所述壳体的内部滑动安装有滑块，所述滑块为铁磁材料，所述滑块通过弹性件与壳体连接，所述壳体上位于滑块外侧的位置固定安装有放置板，所述壳体的内腔活动安装旋转台，所述旋转台上固定安装有磁体。

优选的，所述壳体表面等距倾斜设置有挡块，所述挡块位于放置板的两侧。

优选的，所述壳体的内腔固定套接有固定磁体组，所述滑块与固定磁体组接触会发生磁化现象。

优选的，所述滑块与固定磁体组分开，所述滑块仍具有一定磁性。

优选的，所述旋转台设置在滑块下移极限处下方的位置。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过斜放料板与旋转台的设置，使矿料首先落到斜放料板上，再逐渐滑到放置板上，从而减缓落料速度，避免过快的落料，使矿料堆叠，同时，当滑块在运动到旋转台的位置时，旋转台上的磁体间歇吸引滑块，使滑块往复撞击放置板，产生振动，使得放置板上的矿料受到振动而均匀铺开，从而增大矿料铺开面积，避免矿料堆叠，降低磁选分料效率。

2、本发明通过滑块的设置，使得滑块转动到固定磁体组位置的时候，滑块吸附在固定磁体组上，并随着分料筒的旋转而转动，由于滑块为铁磁材料，所以当滑块与固定磁体组吸附时，滑块产生磁化，进而滑块的磁场与固定磁体组的磁场发生叠加，提高固定磁体组的磁力，使磁性矿料所受的吸引力增大，提高本装置对矿料的磁选分料效果，当滑块转动到脱离固定磁体组位置的时候，滑块仍具有一定的磁性，这时，滑块受到弹性件的弹力，进而撞击放置板，使放置板上因为滑块磁性而仍然吸附的磁性矿料脱离，落到精矿料口，避免这些矿料与新的矿料一起进行磁选，影响磁选分料效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；