[发明专利]一种提花面料生产染色工艺

说明书

本发明涉及一种提花面料生产染色工艺，其使用了一种提花面料生产染色设备，该提花面料生产染色设备包括底座与染色装置，底座上表面设置有染色装置。本发明可以解决目前存在以下问题：只是将面料放置在染液内进行浸泡，然后再对面料进行简单的翻动，这样的染色方式过于单一，使得染液很难完全渗透到面料的内部，染色完成的面料也会出现染色不均匀的问题，导致提花面料的染色效果差；对于面料与染液的接触时长难以准确的把控，而过长的时间会导致面料染色过深，过短的时间导致面料染色过浅，这样便会使得面料的染色效果差的同时，还会导致面料的染色效率低问题的出现，严重影响提花面料的生产效率。

技术领域

本发明涉及面料染色领域，具体的说是一种提花面料生产染色工艺。

背景技术

提花面料，面料上的花纹是织出来的，不是普通印花，也不是绣花，面料织造时用经纬组织变化形成花案，纱支精细，其针线密度高，使用起来不变形，不褪色，舒适感好，质地柔软、细腻、爽滑的独特质感，光泽度好，悬垂性及透气性好，色牢度高，大提花面料的图案幅度大且精美，色彩层次分明立体感强，而小提花面料的图案相对简单，较单一，单色提花为提花染色面料，先经提花织机织好提花坯布后再进行染色整理，面料成品为纯色。一匹完整的提花面料的生产过程有纺织成型、染色加工以及烘干处理，之后才可以进入市场进行二次加工成各种样式。

目前对于提花面料纺织成型后进行染色加工时，存在以下问题：

1.现有的针对提花面料进行染色加工时，只是将面料放置在染液内进行浸泡，然后再对面料进行简单的翻动，这样的染色方式过于单一，使得染液很难完全渗透到面料的内部，染色完成的面料也会出现染色不均匀的问题，导致提花面料的染色效果差；

2.现有的对于提花面料进行染色加工时，对于面料与染液的接触时长难以准确的把控，而过长的时间会导致面料染色过深，过短的时间导致面料染色过浅，这样便会使得面料的染色效果差的同时，还会导致面料的染色效率低问题的出现，严重影响提花面料的生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提花面料生产染色工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种提花面料生产染色工艺，其使用了一种提花面料生产染色设备，该提花面料生产染色设备包括底座与染色装置，采用上述提花面料生产染色设备对提花面料进行染色加工时，具体方法如下：

S1、准备作业：对提花面料生产染色设备进行调试，并将制作提花面料的线材准备完成，然后使用现有的纺织设备准备的线材纺织成提花面料；

S2、提花面料染色加工：将S1中纺织成型的提花面料卷绕成卷状且一端穿过染色装置并与现有的牵引设备连接，牵引设备带着提花面料间歇的经过染色装置，染色装置便会对位于染色槽内的提花面料进行染色处理；

S3、提花面料烘干处理：使用现有的烘干设备对S2中染色后的提花面料进行烘干处理，烘干后的提花面料进行卷绕打包，存储待用；

底座上表面设置有染色装置；其中：

所述染色装置包括染色槽、拉动支链、一号导引辊、二号导引辊、滚压单元、辅助单元与喷液单元，底座上表面中间位置设置有染色槽，所述染色槽为长方体结构，且染色槽沿其长度方向的两端设置有拉动支链，染色槽内部沿其长度方向的底板两端对称转动设置有一号导引辊，染色槽内部沿其长度方向的上端面两端对称转动设置有二号导引辊，染色槽上沿其长度方向的中间位置上方设置有滚压单元，染色槽内位于滚压单元两侧的位置对称依次设置有辅助单元和喷液单元。