[发明专利]压水堆用镍基焊材制备工艺

权利要求书

1.压水堆用镍基焊材制备工艺，其特征在于，该镍基焊材制备工艺：镍基焊丝加工制作—纯净熔炼—润滑拉拔—清洁焊丝—包装；

其中，所述镍基焊丝加工制作工序，通过将镍基焊材放入熔炼炉内，使镍基焊材中的杂质降低，再将熔炼好的焊丝进行拉拔，拉拔后的焊丝在进行清洗包装；

所述纯净熔炼工序，通过将焊材原料放置到真空熔炼炉（2）的内部后，真空熔炼炉（2）在工作时可以对焊材进行的纯净熔炼，改善铸锭结晶，通过将焊材原料取样进行分析，分析各种原料成分是否符标准，符合标准后在注入结晶器内冷却进行成型焊材；

所述润滑拉拔工序，通过将焊丝设置缠绕在拉拔组件，通过两个第一转动棒（8）转动对焊丝进行拉拔，焊丝在拉拔过程中通过润滑箱（9）内部设置的润滑原料设置在镍丝表面，润滑原料可以避免镍丝在拉拔时，镍丝表面开裂；

所述清洁焊丝工序，通过将焊丝设置在清洁组件内，此时清洁原料可以对焊丝表面进行清洗，避免焊丝表面后期发黑；清洗后的焊丝在通过包装组件对焊丝进行包装；

所述清洁组件包括：

清洗块（13），清洗块（13）固定连接在底板（1）的顶面，清洗块（13）内部的一侧开设有第二进丝孔（14）；

清洗箱（20），清洗箱（20）活动卡接在清洗块（13）内部，清洗箱（20）内部的右侧开设有清洗孔（21）；

两个底块（22），两个底块（22）固定连接在清洗箱（20）内部的底面，两个底块（22）之间设置有限位棒（23），两个底块（22）相互靠近的两侧均开设有第三转动槽（24），限位棒（23）与第三转动槽（24）活动套接在一起；

出丝孔（25），出丝孔（25）开设在清洗箱（20）的左侧，清洗块（13）的左侧开设有侧孔（31）；

转动件，所述转动件设置在清洗块（13）的内部，用于带动清洁后的镍丝进行移动；

吸水件，所述吸水件设置在清洗块（13）的内部，用于吸取清洁后的镍丝表面的水分；

所述转动件包括：

第一固定槽（15），第一固定槽（15）开设在清洗块（13）内部的一侧，第一固定槽（15）的内部固定连接有第二驱动电机（16），第二驱动电机（16）驱动轴的一端固定连接有第二转动棒（17）；

两个外板（18），两个外板（18）固定连接在第二转动棒（17）的外圆壁面，清洗块（13）内部的一侧开设有第二转动槽（19），第二转动棒（17）与外板（18）活动套接在一起。

2.根据权利要求1所述的压水堆用镍基焊材制备工艺，其特征在于，所述拉拔组件包括：

底板（1）；底板（1）的顶面固定连接有拉拔块（3），拉拔块（3）的顶面开设有两个拉拔槽（4）；

两个第一进丝孔（5），两个第一进丝孔（5）分别开设在拉拔块（3）的左右两侧，拉拔槽（4）内部的一侧开设有若干个第一转动槽（6），拉拔槽（4）内部的一侧固定连接有若干个第一驱动电机（7），第一驱动电机（7）驱动轴的一端固定连接有第一转动棒（8），位于拉拔槽（4）内部左侧第一转动棒（8）的外圆壁面固定连接有两个限位板（12）；

润滑件，所述润滑件设置在拉拔块（3）的顶面，用于对焊丝进行润滑。

3.根据权利要求2所述的压水堆用镍基焊材制备工艺，其特征在于，所述润滑件包括：

润滑箱（9），润滑箱（9）固定连接在拉拔块（3）的顶面，拉拔槽（4）内部的一侧开设有润滑孔（10），润滑孔（10）的内圆壁面开设有进料孔（11）。

4.根据权利要求1所述的压水堆用镍基焊材制备工艺，其特征在于，吸水块（26）固定连接在清洗块（13）内部的底面，吸水块（26）的顶面开设有吸水槽（27），吸水块（26）的顶面设置有顶板（28）；

两个滑动槽（29），两个滑动槽（29）开设在吸水块（26）的顶面，滑动槽（29）内部的底面设置有拉簧（30），拉簧（30）的顶面固定连接在顶板（28）的底面。

5.根据权利要求1所述的压水堆用镍基焊材制备工艺，其特征在于，所述包装组件包括：

第二固定槽（32），第二固定槽（32）开设在底板（1）的顶面，第二固定槽（32）的内部设置有第三驱动电机（33），第三驱动电机（33）的驱动轴的顶端设置有第三转动棒（34）；

螺纹槽（35），螺纹槽（35）开设在第三转动棒（34）的顶面，第三转动棒（34）的顶面设置有固定板（36），固定板（36）的底面设置有连接棒（37），连接棒（37）与螺纹槽（35）螺纹连接在一起。