[发明专利]一种防滑鞋底及其生产工艺

说明书

本申请涉及鞋底材料的领域，具体公开了一种防滑鞋底及其生产工艺。防滑鞋底包括如下重量份的组分：天然橡胶60‑70份；丁苯橡胶30‑40份；填料30‑50份；防滑纤维10‑20份；硫化剂1‑2份；氧化锌3‑5份；硬脂酸1.5‑2份；促进剂1‑3份；防老剂1‑1.5份。本申请的防滑鞋底具有优异的抗湿滑性能。

技术领域

本申请涉及鞋底材料的领域，更具体的说，它涉及一种防滑鞋底及其生产工艺。

背景技术

鞋子包括鞋面和鞋底，对于运动鞋而言，鞋面应当具备透气、柔软的优点，鞋底应当具备防滑、缓震的优点。其中防滑性能与人身安全息息相关，尤为重要。特别是用于儿童穿着的鞋子，优异的防滑性能可保证儿童玩耍时不易滑倒受伤。鞋底材料主要分为橡胶、PVC、聚氨酯、牛筋，其中橡胶材料具有良好的弹性和防滑性能，常用于童鞋鞋底。

公告号为CN103980572B的中国专利公开了一种防滑橡胶鞋底材料，其包括如下组分：丁晴橡胶35-45份；烷聚丁苯橡胶35-45份；顺丁橡胶15-25份；白油10-20份；白炭黑30-40份；止滑纤维10-20份；氧化锌3-7份；硬脂酸1-2份；促进剂CZ 1-2份；促进剂DM0.5-1份；防老剂MB0.5-1份；防老剂SP0.5-1.5份；硫磺1-3份；促进剂TMTM0.03-0.07份。

上述防滑鞋底材料在胶料中加入了止滑纤维，可以提高鞋底的粗糙程度，进而提高鞋底的防滑性。但实际使用中，该鞋底材料仍存在抗湿滑性能不足的问题，无法保障孩童在湿滑地面上玩耍时的安全。

发明内容

为了改善橡胶鞋底的抗湿滑性能，本申请提供一种防滑鞋底及其生产工艺。

第一方面，本申请提供一种防滑鞋底，采用如下技术方案：

一种防滑鞋底，包括如下重量份的组分：

天然橡胶 60-70份；

丁苯橡胶 30-40份；

填料 30-50份；

防滑纤维 10-20份；

硫化剂 1-2份；

氧化锌 3-5份；

硬脂酸 1.5-2份；

促进剂 1-3份；

防老剂 1-1.5份；

所述防滑纤维的制备过程如下：

第一步，先将玻璃纤维置于400-500℃下，处理20-30min，降温至室温后将玻璃纤维浸入偶联剂溶液中，温度40-50℃，处理15-25min后过滤，干燥；

第二步，按重量份计，将10-12份酚醛树脂溶于60-80份无水乙醇中，再加入30-40份经过第一步处理的玻璃纤维，搅拌5-10min后过滤，于100-110℃下烘干固化，得到防滑纤维。

通过采用上述技术方案，玻璃纤维的添加，使得鞋底表面形成许多微凸，增大粗糙度，起到优异的防滑效果。

玻璃纤维加入橡胶料前经过改性处理，先经热处理，使纤维充分相变；再经偶联剂处理，表面产生与玻璃纤维有化学键合的活性官能团，以改善玻璃纤维界面粘结性，提高其与酚醛树脂的结合性能；最后经酚醛树脂包覆改性，一方面增加玻璃纤维表面与水分子的相互作用，减小鞋底表面微凸与地面之间的水膜厚度，增加其与湿接触面的面积及摩擦，进而提到鞋底的抗湿滑性能，另一方面酚醛树脂有利于提高橡胶体系的玻璃化转变温度，以提高橡胶鞋底的滞后摩擦性能。

橡胶基料采用天然橡胶和丁苯橡胶复合，一方面橡胶鞋底具有良好的机械性能，满足人们使用需要，另一方面酚醛树脂与该复合基料的相容性好，酚醛改性玻璃纤维不会因相分离而导致橡胶鞋底耐磨性有所下降。