[发明专利]一种防滑鞋底及其生产工艺

权利要求书

1.一种防滑鞋底，其特征在于，包括如下重量份的组分：

天然橡胶 60-70份；

丁苯橡胶 30-40份；

填料 30-50份；

防滑纤维 16-20份；

硫化剂 1-2份；

氧化锌 3-5份；

硬脂酸 1.5-2份；

促进剂 1-3份；

防老剂 1-1.5份；

蓖麻油 2-3份；

所述防滑纤维的制备过程如下：

第一步，先将长度为1.5-3mm的玻璃纤维置于400-500℃下，处理20-30min，降温至室温后将玻璃纤维浸入偶联剂溶液中，温度40-50℃，处理15-25min后过滤，干燥；

第二步，按重量份计，将10-12份腰果壳油改性酚醛树脂溶于60-80份无水乙醇中，再加入30-40份经过第一步处理的玻璃纤维，搅拌5-10min后过滤，于100-110℃下烘干固化，得到防滑纤维；

所述填料包括质量比为10：(1-2)的轻质碳酸钙和白杨木粉。

2.根据权利要求1所述的一种防滑鞋底，其特征在于：所述硫化剂为硫磺。

3.一种权利要求1或2所述的防滑鞋底的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：按配方所需重量份，先将天然橡胶和丁苯橡胶分别投入开炼机，升温至50-60℃，塑炼6-8min；

步骤二：将经过S1塑炼的天然橡胶和丁苯橡胶混合均匀，加热至50-60℃，混炼10-15min，得到母胶；

步骤三：将上述母胶、填料、防滑纤维、氧化锌、硬脂酸和防老剂混合，升温至70-80℃，继续混炼10-15min，得到混炼胶；

步骤四：将上述混炼胶、硫化剂和促进剂混合均匀，进行硫化，温度140-160℃，硫化8-10min，得到鞋材；

步骤五：将上述鞋材经模压成型，得到防滑鞋底。