[发明专利]一种除油除水装置及基于聚酯废丝的粒子再生制造方法

权利要求书

1.一种除油除水装置，进行粒料的除油除水，其特征在于，包括：支架、微波发生器、固定筒体和转筒，所述支架上设置有平台板，所述固定筒体设置在平台板上，所述转筒外圆上设置有过滤孔，所述转筒同心设置在固定筒体中，所述转筒底部设置有向下延伸至支架中的转轴，所述支架中设置有与转轴相连接的减速电机，所述微波发生器设置在固定筒体内壁上并指向转筒，所述固定筒体顶部设置有盖板，所述盖板上设置有进料端口、抽真空端口以及延伸至转筒内腔底部边缘的吸料管，所述的抽真空端位于所述的进料端口和所述的吸料管之间，所述的抽真空端与第一真空脱挥装置相连通。

2.根据权利要求1所述的除油除水装置，其特征在于，所述转筒采用塑料筒、玻璃筒或者陶瓷筒，所述支架中设置有与平台板连通的储油壶，所述储油壶底部设置有排油管，所述排油管上设置有阀门。

3.一种基于聚酯废丝的粒子再生制造方法，利用了权利要求1所述的除油除水装置，其特征在于，包括以下步骤：

切断，将聚酯废丝导入切断机，进行切断，得到一定长度的聚酯废丝；

造粒，将一定长度的聚酯废丝导入纤维团粒机，得到不规则的粒料；

除油，将粒料导入除油除水装置，在除油除水装置上安装有第一真空脱挥装置，在真空环境下去除粒料中的水分和油剂；

挤出，将粒料导入螺杆挤出机，进行熔融挤出，在螺杆挤出机上加装有第二真空脱挥装置，脱去小分子脱挥物，得到熔体；

醇解，通过乙二醇注入系统，将乙二醇注入熔体，降低粘度均化分子量；

一次过滤，将熔体导入第一过滤器，进行过滤除杂；

均化增粘，通过齿轮泵将熔体泵入均化增粘釜，进行均化增粘；

二次过滤，将熔体导入第二过滤器，进行过滤除杂；

切粒，将熔体导入水下切粒机，切粒成聚酯切片粒子。

4.根据权利要求3所述的基于聚酯废丝的粒子再生制造方法，其特征在于，所述聚酯废丝采用长短线生产过程中的废丝或织造过程中的水边丝。

5.根据权利要求3所述的基于聚酯废丝的粒子再生制造方法，其特征在于，所述均化增粘釜上加装有第三真空脱挥装置，脱去小分子脱挥物、杂质以及缩聚产生的乙二醇。

6.根据权利要求3所述的基于聚酯废丝的粒子再生制造方法，其特征在于，所述第一过滤器采用反冲洗过滤器。

7.根据权利要求3所述的基于聚酯废丝的粒子再生制造方法，其特征在于，所述第二过滤器采用双联过滤器。

8.根据权利要求3所述的基于聚酯废丝的粒子再生制造方法，其特征在于，所述除油除水装置工作时的温度大于220℃。

9.根据权利要求3所述的基于聚酯废丝的粒子再生制造方法，其特征在于，所述切断步骤中，聚酯废丝切断后的长度为5~10cm。

10.根据权利要求3所述的基于聚酯废丝的粒子再生制造方法，其特征在于，所述均化增粘釜搅拌速度为3r/min，压力70~80Pa，温度270~280℃。