[发明专利]一种高大模板支撑体系的预压监测系统及施工方法

说明书

本发明提出了一种高大模板支撑体系的预压监测系统及施工方法，涉及支撑体系施工技术领域，其中，预压监测系统包括智能监测系统以及压力传感器、倾角传感器和沉降位移传感器，压力传感器通过第一安装件设置于受力最大的立杆的顶端，倾角传感器通过第二安装件设置于支架周边稳定性薄弱的立杆上，沉降位移传感器通过第二安装件设置于地基承载力低的立杆顶部的横杆上；其中，施工方法包括计算模板支撑架载荷及选择合适沙袋；搭设模板支撑架；安装布置智能监测传感器；智能监测系统调试运行；预压加载；一次性卸载。解决现有技术中的监测方法安全性低、监测效果差的问题。

技术领域

本发明属于支撑体系施工技术领域，具体提供一种高大模板支撑体系的预压监测系统及施工方法。

背景技术

随着近年来建筑行业的持续快速发展，建筑造型多样化，结构节点复杂化，给工程施工带来诸多不便。特别是大跨度、大空间，施工总荷载（设计值）15KN/㎡及以上，集中线荷载（设计值）20kN/m及以上的模板支撑系统，为了保证满堂支撑架现浇混凝土工程施工的质量，保障工程施工安全，致使满堂模板支撑架在混凝土浇筑前的监测尤为重要。

由于大体积钢筋混凝土模板支撑架体一旦发生坍塌，必将造成重大的安全事故，因此满堂模板支撑架实施监测时，对监测的精度、频率提出来一定要求。传统的监测方式为人工观测，在加载过程中需要操作人员站在满堂支撑架下检查、监护作业，安全性比较低，而且监测频率一般为半小时，导致监测效果存在时间和空间盲区。

相应地，本领域需要一种高大模板支撑体系的预压监测系统及施工方法来解决上述问题。

发明内容

本发明提出一种高大模板支撑体系的预压监测系统及施工方法，解决现有技术中的监测方法安全性低、监测效果差的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一方面，本发明提供了一种高大模板支撑体系的预压监测系统，高大模板支撑体系包括满堂支架和设置于满堂支架上方的模板，满堂支架包括立杆和横杆，预压监测系统包括智能监测系统以及与所述智能监测系统无线连接的压力传感器、倾角传感器和沉降位移传感器，压力传感器通过第一安装件设置于受力最大的立杆的顶端，倾角传感器通过第二安装件设置于支架周边稳定性薄弱的立杆上，沉降位移传感器通过第二安装件设置于地基承载力低的立杆顶部的横杆上，其中，所述第一安装件包括底座和四个第一紧固板，所述底座的上端面开设有十字型导向槽，四个所述第一紧固板的底部延伸有导向块，并通过所述导向块分别与所述十字型导向槽滑动连接，所述底座内开设有与所述十字型导向槽连通的活动槽，所述活动槽内设置有相适配的蜗轮和蜗杆，且所述蜗杆的展开螺旋角小于蜗轮蜗杆接触的摩擦角，所述蜗轮的中心轴线与所述十字型导向槽的中心重合，所述导向块延伸至所述活动槽内，并铰接有第一连杆，所述第一连杆与所述蜗轮之间铰接有第二连杆，形成曲柄滑块机构，所述压力传感器放置于所述底座上方，蜗杆贯穿底座延伸至外部环境，旋转蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮通过第一连杆和第二连杆驱动所述导向块带动第一紧固板沿十字型导向槽活动将所述压力传感器紧固。

本方案的技术效果是：通过智能监测系统进行预压监测，操作简单，自动化测量采集分析数据，简化了预压监测的工序，减少数据处理分析时间，能够对模板支撑架体薄弱部位的安全、质量进行快速评估，加快施工进度，减少人员位于模板下方的时间，提高施工安全性；通过设置第一安装件和第二安装件，一方面便于对各传感器的快速安装，另一方面保证了各传感器监测过程中的连接稳定性，避免因安装不稳固而影响传感器的监测精度和监测效果。

在上述高大模板支撑体系的预压监测系统的优选技术方案中，所述第二安装件包括抱箍和安装架，所述抱箍包括一端铰接连接的第一抱箍片和第二抱箍片，所述第一抱箍片上焊接有插接板，所述插接板上开设有第一螺纹孔，所述安装架包括安装板，所述安装板靠近所述插接板的一侧设置有相对分布的两个L型板，两个L型板与安装板之间形成与所述插接板适配的容纳空间，且两个L型板平行于安装板的部分开设有与所述第一螺纹孔位置照应的第二螺纹孔，所述安装板背离插接板的一侧设置有用于紧固所述倾角传感器或所述沉降位移传感器的夹设组件。