[发明专利]一种柔性压料装置的数控加工方法

权利要求书

1.一种柔性压料装置的数控加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、金属基座和浇铸面(1)粗加工：

A1、采用金属压料板加工方式进行金属基座背面和正面的2D结构加工，其中，浇铸面(1)采用模型区域清除粗加工策略；

A2、通过二次开发工具配合机床加工螺钉孔(2)底孔的方式，将螺钉孔(2)角度批量圆整到整数度；二次开发工具，能批量将圆孔与曲面相交成的曲线通过拟合计算恢复为圆；能将任意角度的圆按指定坐标系批量按四舍五入圆整到整数度输出为特定格式的数表；能保证平缓光顺曲面与法向孔交线拟合计算结果为圆的孔位公差0.1mm以内，直径公差0.1mm以内，角度公差1度以内；

A3、金属基座浇铸面(1)的加工：

A31、采用3D型面平行或三维偏置加工策略，选用刀具并设置加工参数，使浇铸面(1)表面加工后保留剖面为间距5mm、深度0.21mm的波峰波谷式加工残留和表面粗糙度；

A32、加工残留的峰谷走向与浇铸面的长方向平行，最大限度保证柔性压料在在窄方向的抗剪强度；

B、树脂浇注工作完成后柔性材料型面粗加工：

根据浇口和普通位置加工余量的不同以及狭窄面端头位置与中间位置粘接抗剪强度的差异，将不同的分层方式相结合，应用检测毛坯余量数据，选用刀具并设置加工参数进行分层粗加工，使工件在切削时受力均匀可控，避免狭窄面端头位置粘接局部断裂脱落；

C、柔性材料型面精加工：

选择刀具，采用平行或三维偏置加工策略，设置加工参数，在加工数模特征凸R凹R处分区设置防过切面进行分割计算，植入机床指令，实现机床加工时自动换头换刀测刀，进行柔性材料型面精加工。

2.根据权利要求1所述的一种柔性压料装置的数控加工方法，其特征在于：步骤A1，粗加工选用D40球头刀或D50刀盘留量1mm进行。

3.根据权利要求1所述的一种柔性压料装置的数控加工方法，其特征在于：步骤A31，刀具选用D30半精球头铣刀，加工参数为：转速S4000～6000、进给F4000～6000、步距5mm、计算公差0.02mm。

4.根据权利要求1所述的一种柔性压料装置的数控加工方法，其特征在于：步骤B，分层方式包括模型区域清除策略、平行策略拷贝分层和三维偏置策略拷贝分层。

5.根据权利要求1所述的一种柔性压料装置的数控加工方法，其特征在于：步骤B，刀具选用D30半精球头铣刀，加工参数为：转速S3000～4000、进给F3000～4000、步距5mm、层深1mm、计算公差0.02～0.2mm。

6.根据权利要求1所述的一种柔性压料装置的数控加工方法，其特征在于：步骤C，刀具选用适合加工硬度不高于HRC50金属材料的D30精加工球头刀。

7.根据权利要求1所述的一种柔性压料装置的数控加工方法，其特征在于：步骤C，加工参数为：转速S6000、进给F6000、步距0.5mm、计算公差0.005mm。