[发明专利]一种糠醇制备智能高压反应釜及糠醇制备方法

说明书

本发明涉及糠醇制备领域，具体涉及一种糠醇制备智能高压反应釜及糠醇制备方法。糠醇制备智能高压反应釜，包括过滤部，过滤部用于过滤出固体催化剂，包括机架、滤板、双联齿轮、驱动装置，滤板有多个，沿左右方向叠加排列，每个滤板前侧上部均设置有右侧半圆分布齿牙的不完全齿轮，且不完全齿轮最下侧的齿牙末端设置有摩擦柱；双联齿轮包括工作齿轮，工作齿轮在驱动装置的驱动下转动并向左移动，且在与滤板上的不完全齿轮上的齿牙啮合时，使滤板绕工作齿轮向上且向右摆动；工作齿轮的齿牙上设置有摩擦面，在摩擦柱插入一个对应齿槽后，摩擦柱与对应的两个齿牙上的摩擦面均接触，以使工作齿轮带动滤板向右且向下移动时，使滤板平稳落至机架。

技术领域

本发明涉及糠醇制备领域，具体涉及一种糠醇制备智能高压反应釜及糠醇制备方法。

背景技术

现有技术中，糠醇生产采用间歇釜式生产或流化床反应管式生产，现有的糠醇制备设备包括反应部和过滤部，反应部用于加入糠醛溶液和固体催化剂并通入氢气以生成糠醇，固体催化剂不参与反应，会存留于生成的糠醇溶液中，需要通过过滤部进一步过滤以得到纯糠醇溶液，为提高过滤效率，过滤部采用包含多个滤板的压滤装置，过滤完成后依次拉开滤板，但在滤板被拉开在另一侧堆积时，由于滤板移动和碰撞产生的震动使得滤板之间存在一定的间隙，且随着拉板数量的增多，间隙累计越多，为保证在最后拉板时的间隙也能使滤饼掉落，需要使每块滤板均向移动较大位移，造成滤板移动的行程大，进而导致过滤部的工作效率低下，因此，需要一种具有能平稳且高效过滤的过滤部的糠醇制备设备。

发明内容

本发明提供一种糠醇制备智能高压反应釜及糠醇制备方法，以解决现有的糠醇制备设备的过滤部工作效率低的问题。

本发明的一种糠醇制备智能高压反应釜及糠醇制备方法采用如下技术方案：

一种糠醇制备智能高压反应釜，包括反应部、过滤部，反应部用于加入糠醛和固体催化剂以反应得到糠醇溶液和固体催化剂的固液混合物，过滤部接收固液混合物并过滤出固体催化剂，过滤部包括机架、滤板、双联齿轮、驱动装置，滤板有多个，沿左右方向叠加排列，每个滤板的中部均可左右滑动地放置于机架上，每个滤板前侧上部均设置有不完全齿轮，不完全齿轮为右侧半圆分布齿牙的齿轮，且不完全齿轮的最下侧的齿牙末端设置有摩擦柱；机架上设置有沿左右方向延伸的工作齿条，工作齿条位于滤板的前侧，工作齿条上齿牙的分布长度大于滤板的分布长度；双联齿轮可转动且前后滑动地安装于机架，包括工作齿轮和驱动齿轮，驱动齿轮与工作齿条啮合，以在驱动装置的驱动下转动时沿工作齿条从右向左移动，工作齿轮转动并向左移动时先与滤板上的不完全齿轮上的齿牙啮合，使滤板绕工作齿轮向上且向右摆动，且滤板的下部绕不完全齿轮的中心向右转动与左侧相邻滤板打开；工作齿轮的齿牙上设置有摩擦面，在摩擦柱插入一个对应齿槽后，摩擦柱与对应的两个齿牙上的摩擦面均接触，以使工作齿轮带动滤板向右且向下移动时，阻碍摩擦柱脱离该齿槽。

可选地，每个滤板上还设置有预紧齿条，预紧齿条沿左右方向延伸，以在工作齿轮向左移动且与滤板上的不完全齿轮脱离啮合时/后，与工作齿轮啮合，进而使工作齿轮通过预紧齿条继续推动该滤板向右移动。

可选地，机架上还设置有沿左右方向延伸的复位齿条，复位齿条位于工作齿条前侧下方，复位齿条的分布长度大于滤板的分布长度；工作齿条左端下侧面设置有上斜凸台，以在驱动齿轮沿工作齿条移动至工作齿条右端时，引导驱动齿轮向前移动与工作齿条脱离啮合后与复位齿条啮合，进而使驱动齿轮在驱动装置的驱动下沿复位齿条从左向右复位，且带动工作齿轮向前移动使得工作齿轮在复位的过程中不会与不完全齿轮啮合；复位齿条右端上侧面设置有下斜凸台，以在驱动齿轮沿复位齿条向右移动至复位齿条右端时，引导驱动齿轮向后移动与复位齿条脱离啮合后与工作齿条啮合，从而使双联齿轮回到初始位置。

可选地，机架上还设置有两个沿左右方向延伸的滤板轨道，滤板轨道上设置有沿左右方向延伸的导轮槽，滤板的前后两侧的中部均设置有凸台，每个凸台下侧均设置有两个可转动的导轮，导轮放置于导轮槽内，以使滤板沿导轮槽左右滑动。