[发明专利]光学层叠体的制造方法及光学层叠体的制造装置

说明书

本发明提供可以减少辊的表面的宽度方向的温度不均、从而减少贴合膜的品质的问题的光学层叠体的制造方法及光学层叠体的制造装置。光学层叠体的制造方法是具有至少1个包含光学膜的层的光学层叠体的制造方法，该制造方法包括特定的贴合工序以及特定的活化处理工序。

技术领域

本发明涉及光学层叠体的制造方法及光学层叠体的制造装置。

背景技术

在偏振板等光学层叠体的制造中，在将构成光学层叠体的各层的光学膜利用能量射线活化型的粘接剂贴合后，一边运送所得的贴合膜，一边进行活化处理。向通过辊上的贴合膜照射能量射线，由此来进行该活化处理。为了不产生贴合膜的变形、固化不均等贴合膜的品质的问题，通常，一边在冷却了的辊上将贴合膜冷却，一边进行该能量射线的照射。

以往，作为辊的冷却方法，例如已知如日本特开2019-3210号公报(专利文献1)所示，在辊内流通热介质。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2019-3210号公报

发明内容

发明所要解决的问题

然而，在像以往那样在辊内流通热介质时，有可能在辊的表面的宽度方向上产生温度不均。而且，辊的表面的宽度方向的温度不均在贴合膜的宽度方向上使粘接剂的反应速度不均匀，有可能产生贴合膜的品质的问题。

因而，本公开提供减少辊的表面的宽度方向的温度不均、从而减少贴合膜的品质的问题的光学层叠体的制造方法及光学层叠体的制造装置。

用于解决问题的手段

为了解决所述问题，作为本公开的一个方式的光学层叠体的制造方法，是具有至少1个包含光学膜的层的光学层叠体的制造方法，

该制造方法包括：

贴合工序，将彼此不同的2个膜经由能量射线活化型的粘接剂贴合而形成贴合膜；和

活化处理工序，一边使所述贴合膜接触辊、一边在所述辊上向所述贴合膜照射能量射线而进行所述粘接剂的活化处理，

所述辊在其内部具备流通热介质的热介质流路，

在一边在所述热介质流路中流通热介质、一边将所述辊维持在满足式(1)的范围内的状态下，进行所述活化处理工序。

式(1)：0＜X1/X2≤3.5

(X1：由辊的表面的宽度方向上的最大温度差产生的辊内的热介质的热量(KJ)、X2：辊内的热介质的热容量(KJ/K))

此处，该说明书中，X1是从辊的表面的宽度方向的最大温度处的施加于辊内的热介质的热量减去辊的表面的宽度方向的最小温度处的施加于辊内的热介质的热量而得的值。

根据所述方式，由于在将辊维持为式(1)：0＜X1/X2≤3.5的范围内的状态下进行活化处理工序，因此可以减少辊的表面的宽度方向的温度不均，在贴合膜的宽度方向上使粘接剂的反应速度大致均匀，从而减少贴合膜的品质的问题。

在光学层叠体的制造方法的一个实施方式中，优选所述活化处理工序还包括在满足式(2)的范围内流通热介质的操作。

式(2)：X1/(3.5×Sc)≤X2/Sc≤V

(Sc：热介质的比热(KJ/K·L)、V：辊中的热介质的最大容量(L))

根据所述实施方式，由于活化处理工序包括在满足式(2)：X1/(3.5×Sc)≤X2/Sc≤V的范围内流通热介质的操作，因此可以流通足够量的热介质，可以进一步减少辊的表面的宽度方向的温度不均，从而进一步减少贴合膜的品质的问题。