[发明专利]一种用于大型模锻件的坯料定位装置及其定位方法

权利要求书

1.一种大型模锻件的坯料定位方法，其特征在于，包括压力机、上模、下模和用于大型模锻件的坯料定位装置，所述坯料定位装置包括底座、支撑台、伸缩装置和定位钳头；其中，所述支撑台设置在底座上；所述支撑台与底座接触的一侧具有向外凸出的安装凸台，使支撑台的断面呈倒T形结构；在安装凸台上开有数个螺纹孔，在底座上对应所述螺纹孔的位置开有条形孔，且条形孔的长度方向与气缸的长度方向垂直；所述底座与支撑台之间通过贯穿条形孔和螺纹孔的螺栓固定连接；所述伸缩装置位于支撑台上，其包括气缸和滑动杆，该气缸具有一活塞杆，所述活塞杆与滑动杆的一端通过连接板固定连接，该滑动杆的另一端与所述定位钳头固定连接；所述定位钳头具有两钳臂，且两钳臂相邻的一侧均为斜面，且两钳臂靠近滑动杆一端之间的间距小于另一端之间的间距；所述两钳臂的斜面之间夹角为20-60°，且所述斜面为光滑斜面；所述上模、下模分别固定在压力机上；包括以下步骤：

S1、将所述坯料定位装置放置于下模的外侧，并使该坯料定位装置的中心线与下模的中心线位于同一直线上后，将坯料定位装置预固定在压力机上；

S2、调节坯料定位装置的位置和气缸，使活塞杆完全位于气缸内时定位钳头位于坯料定位完成时的位置，固定坯料定位装置；然后控制气缸将活塞杆伸出，带动定位钳头移动至下模的外侧；

S3、将坯料放在下模内并使坯料靠近坯料定位装置，控制气缸使活塞杆收缩，带动滑动杆和定位钳头运动后与坯料接触并发生转动和移动至坯料定位完成时的位置，从而消除坯料与下模之间的夹角；

S4、控制气缸的活塞杆伸出，带动定位钳头移动至下模的外侧，完成坯料的定位。

2.根据权利要求1所述的坯料定位方法，其特征在于，所述滑动杆为两根，分别位于气缸的两侧；在支撑台上对应滑动杆的位置设有滑动座，所述滑动杆与滑动座滑动配合相连。

3.根据权利要求2所述的坯料定位方法，其特征在于，每根所述滑动杆上对应设有两个滑动座，且该两个滑动座之间具有间距。

4.根据权利要求2所述的坯料定位方法，其特征在于，所述定位钳头远离两钳臂的一侧具有一固定座，该固定座与滑动杆通过螺栓螺母固定连接。

5.根据权利要求1所述的坯料定位方法，其特征在于，在下模的两侧分别固定一台坯料定位装置。