[发明专利]一种用于灯串全自动组装生产线的剥线装置及剥线方法

权利要求书

1.一种用于灯串全自动组装生产线的剥线装置，其特征在于，包括机架、依次固定设置在所述机架两端并用于排列线材的第一排线装置和第二排线装置、设置在所述第一排线装置和第二排线装置之间并用于运输线材的搬线装置、能够切割去除线材表面的绝缘层以在线材表面形成距离为L1的缺口的激光切割装置、用于对线材烘烤以将缺口的距离从L1扩大到L2的加热装置。

2.根据权利要求1所述的用于灯串全自动组装生产线的剥线装置，其特征在于，线材以单层排列的方式依次贯穿所述第一排线装置、所述搬线装置和所述第二排线装置，单层排列的线材的数量大于2。

3.根据权利要求2所述的用于灯串全自动组装生产线的剥线装置，其特征在于，所述激光切割装置以垂直于线材延展的方向对单层排列的线材进行切割，从而使得单层排列的每根线材的表面形成距离为L1的缺口，且每根线材的切口保持平齐。

4.根据权利要求1所述的用于灯串全自动组装生产线的剥线装置，其特征在于，所述加热装置包括多个加热头，每个加热头刚好位于每根线材的两个相邻缺口的中间。

5.根据权利要求3所述的用于灯串全自动组装生产线的剥线装置，其特征在于，包括垂直设置在所述机架上并用于支撑所述激光切割装置的支撑装置，所述激光切割装置能够在所述支撑装置上滑动从而实现以垂直于线材延展的方向对单层排列的线材进行切割。

6.根据权利要求1所述的用于灯串全自动组装生产线的剥线装置，其特征在于，第一排线装置、第二排线装和搬线装置均设有第一夹板、第二夹板，所述第一夹板设有第一定位槽，所述第二夹板设有与所述第一定位槽相对应的第二定位槽，所述第一定位槽和所述第二定位槽共同形成容许线材贯穿的线槽。

7.一种使用如权利要求1-6任意一项所述的用于灯串全自动组装生产线的剥线装置的剥线方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将线材依次贯穿第一排线装置、搬线装置，第二排线装，以将线材单层排列；

S2：激光切割装在线材上方进行切割运动从而切割去除线材表面的绝缘层以在线材表面形成距离为L1的缺口；

S3：搬线装置已经切割的线材运输至加热装置；

S4：加热装置对线材烘烤以将缺口的距离从L1扩大到L2，以此完成线材的剥线。