[发明专利]一种太阳能封装材料用抗PID型EMMA封装胶膜

说明书

本发明涉及一种太阳能电池封装胶膜。目的是提供一种太阳能封装材料用抗PID型EMMA封装胶膜及制备方法，该EMMA封装胶膜应具有较好的快速交联能力；该制备方法应具有工艺流程简单、生产效率高的特点。技术方案是：一种太阳能封装材料用抗PID型EMMA封装胶膜，包括以下成分及相应质量份：EMMA树脂50～90％：100；复配主交联剂：0.3‑0.8；偶联剂：0.2‑0.4；紫外线吸收剂：0.2‑0.5；抗氧化剂：0.1‑0.3；交联助剂：0.3‑2；所述EMMA树脂的熔值为20g/10min～50g/10min。

技术领域

本发明涉及一种太阳能电池封装胶膜，具体是具备抗PID性能的EMMA封装胶膜。

背景技术

太阳能电池由钢化玻璃、封装胶膜、电池片、封装胶膜和TPT背板五层材料按顺序叠放后压合而成。

现有的太阳能电池封装胶膜以EVA(ethylene-vinyl acetate copo；乙烯-醋酸乙烯共聚物)为主要材料；EVA具有透明、柔软、有热熔粘结性，熔融温度低，熔融流动性好的等特点，这些特征满足了胶膜制造与太阳能电池封装的需求，但是其耐热性差，容易被水汽侵蚀造成材料分解、老化；尤其是未经改性的EVA耐热性较差，易延伸而低弹性，内聚强度低而抗蠕变性差，易产生热胀冷缩导致晶片碎裂，使得粘接脱层，从而影响了太阳能电池封装胶膜的使用寿命。

EMMA具有热稳定性好、透明度高、无挥发性残留物和气味、不腐蚀设备、安全卫生性好、粘接性好等优点，特别适合生产食品级薄膜、耐高温透明热熔胶膜、高速热包装膜、超低温高强热封膜、电缆和太阳能电池板的护套及屏蔽层，在汽车制造领域也有较好的应用前景。而且，光伏组件的封装材料主要是乙烯－醋酸乙烯酯共聚物(EVA)。但是由于EVA较差的耐候性与粘接性能，众多科研工作者正努力开发其替代产品，乙烯－甲基丙烯酸甲酯共聚物(EMMA)树脂以其突出的粘接性能和耐老化性能，成为最具潜力的替代产品之一。

近年EVA树脂价格一路上扬，POE胶膜作为EVA胶膜替代品依然存在抗PID及耐候性差的问题，EMMA胶膜具备替代EVA胶膜的极大优势。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种太阳能封装材料用抗PID型EMMA封装胶膜及制备方法，该EMMA封装胶膜应具有较好的快速交联能力；该制备方法应具有工艺流程简单、生产效率高的特点。

本发明提供的技术方案是：

一种太阳能封装材料用抗PID型EMMA封装胶膜，包括以下成分及相应质量份：

所述EMMA树脂的熔值为20g/10min～50g/10min。

优选地，所述交联剂为过氧化二异丙苯、2，5-二叔丁基过氧化-2，5-二甲基己烷、过氧化碳酸-2-乙基已酸叔丁酯、过氧化2-乙基己酸叔丁酯、过氧化(2-乙基己基)碳酸特戊酯、叔丁基过氧化异丙苯、丁基-4，4-双(叔丁基过氧基)戊酸酯、叔丁基过氧化碳酸-2-乙基己酯中的一种或两种任意比例的混合。

优选地，所述紫外线吸收剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、3，5二叔丁基-4-羟基苯甲酸-2，4-二叔丁基苯酯中的一种或两种任意比例的混合。

优选地，所述抗氧剂为三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、2，2-亚甲基-双(-4-甲基-6-叔丁基苯酚)、3，5-二特丁基-4-羟基苯丙酸十八酯中的一种或两种以上任意比例的混合。

优选地，所述助交联剂，由氧化锌、氧化镁、氧化锌、磷酸锆中的一种或两种任意比例的混合。

所述偶联剂为γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。

太阳能封装材料用抗PID型EMMA封装胶膜的制作方法，其步骤是：