[发明专利]一种高抛钢管自密实混凝土及其制备工艺

说明书

本申请涉及混凝土技术领域，具体公开了一种高抛钢管自密实混凝土及其制备工艺。高抛钢管自密实混凝土主要由如下重量份数的原料组成：粗骨料750‑900份、细骨料700‑850份、水泥350‑450份、粉煤灰50‑80份、矿渣粉90‑120份、水150‑170份、减水剂6‑10份、膨胀剂35‑45份、改性剂20‑35份；改性剂包括N‑2‑（氨乙基）‑3‑氨丙基三甲氧基硅烷，膨胀剂包括轻烧氧化镁。本申请的高抛钢管自密实混凝土可用于高层建筑、桥梁等施工，其具有流动性好、微裂隙少的优点。

技术领域

本申请涉及混凝土技术领域，更具体地说，它涉及一种高抛钢管自密实混凝土及其制备工艺。

背景技术

随着社会经济的不断发展，城市中越来越多的高层建筑物和桥梁被建设，此类特殊建筑物由于受施工条件的影响，其采用的混凝土需要满足强度高、自密实的特殊要求。高抛钢管混凝土具有流动性能好，不经过振捣就可以自重流平、自充满、包裹钢筋钢管达到密实的效果，能够与钢管在受力过程中起到组合作用，提高建筑物的结构性能，进而被广泛应用。

申请公布号为CN107572957A的中国专利公开了一种自密实无收缩钢管混凝土，其包括如下重量份的组分：水泥360-400份、粉煤灰53-100份、矿渣粉15-35份、复合膨胀剂50-80份、混合砂700-770份、碎石1040-1070份、饮用水150-160份及占上述胶凝材料总质量分数1.7-1.8％的高性能外加剂，通过加入复合膨胀剂，提高了混凝土的膨胀性能和长期膨胀性能，降低混凝土固化后的收缩量。

针对上述自密实无收缩钢管混凝土，发明人认为石膏、氧化镁的掺入对混凝土的流动性产生了不良影响，造成混凝土分布不均匀，流动性变差，并且容易造成混凝土内部结构中的孔隙率、微裂隙的增加。

发明内容

为了减少自密实混凝土内部结构中的微裂隙、孔隙，本申请提供一种高抛钢管自密实混凝土及其制备工艺。

第一方面，本申请提供一种高抛钢管自密实混凝土，采用如下的技术方案：

一种高抛钢管自密实混凝土，主要由如下重量份数的原料制成：粗骨料750-900份、细骨料 700-850份、水泥350-450份、粉煤灰50-80份、矿渣粉90-120份、水150-170份、减水剂 6-10份、膨胀剂35-45份、改性剂20-35份；改性剂包括N-2-(氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷，膨胀剂包括轻烧氧化镁。

通过采用上述技术方案，由于采用粉煤灰、矿渣粉、细骨料作为活性颗粒，与水泥胶体形成粒子悬浮胶体，而N-2-(氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷分子可以插入活性颗粒之间并增大活性颗粒之间的层间距，减弱其相互作用力，减小颗粒之间的摩擦阻力，形成了自流性很好的超细浆体，大大提高混凝土的流动性和稳定性，同时也减少活性颗粒的离析作用，另外，轻烧氧化镁能够水化形成氢氧化钙晶体并增大体积，填补混凝土固化过程中产生的应力收缩或由静载、变形荷载引起不均匀收缩导致的微裂隙，使混凝土获得了很好的自密实性、流动性和结构稳定性。

优选的，高抛钢管自密实混凝土主要由如下重量份数的原料制成：粗骨料780-850份、细骨料730-820份、水泥380-430份、粉煤灰60-75份、矿渣粉100-115份、水155-165 份、减水剂7-9份、膨胀剂38-42份、改性剂25-32份；改性剂包括N-2-(氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷，膨胀剂包括轻烧氧化镁。

通过采用上述技术方案，按照上述比例组分复配的混凝土的浆体的粘度适中，具有更佳的自流平性，在具有很好流动性的同时也不容易产生离析，其固化后具有较致密的微观结构，各个部位的均匀性好。

优选的，改性剂还包括二元羧酸镁聚合物，二元羧酸镁聚合物与N-2-(氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷的质量比为(2-5):(1-2)，二元羧酸镁聚合物为己二羧酸镁聚合物、丁二羧酸镁聚合物、邻苯二甲酸镁聚合物、顺丁烯二酸镁聚合物中的至少一种。