[发明专利]一种高抛钢管自密实混凝土及其制备工艺

权利要求书

1.一种高抛钢管自密实混凝土，其特征在于：主要由如下重量份数的原料制成：粗骨料750-900份、细骨料700-850份、水泥350-450份、粉煤灰50-80份、矿渣粉90-120份、水150-170份、减水剂6-10份、膨胀剂35-45份、改性剂20-35份；改性剂包括N-2-（氨乙基）-3-氨丙基三甲氧基硅烷，膨胀剂包括轻烧氧化镁；所述改性剂还包括二元羧酸镁聚合物，二元羧酸镁聚合物与N-2-（氨乙基）-3-氨丙基三甲氧基硅烷的质量比为(2-5):(1-2)，所述二元羧酸镁聚合物为己二羧酸镁聚合物、丁二羧酸镁聚合物、邻苯二甲酸镁聚合物、顺丁烯二酸镁聚合物按质量比为(15-20): (25-35):(10-30):(5-10)组成。

2.根据权利要求1所述的一种高抛钢管自密实混凝土，其特征在于：所述高抛钢管自密实混凝土主要由如下重量份数的原料制成：粗骨料780-850份、细骨料730-820份、水泥380-430份、粉煤灰60-75份、矿渣粉100-115份、水155-165份、减水剂7-9份、膨胀剂38-42份、改性剂25-32份。

3.根据权利要求1所述的一种高抛钢管自密实混凝土，其特征在于：所述轻烧氧化镁表面接枝有甲基丙烯酸甲酯。

4.根据权利要求1所述的一种高抛钢管自密实混凝土，其特征在于：所述原料中还包括5-10重量份数的多孔石英粉。

5.根据权利要求1所述的一种高抛钢管自密实混凝土，其特征在于：所述原料还包括1-3重量份数的增塑剂，增塑剂为3-三甲基硅氧基-2-丁烯酸甲酯。

6.根据权利要求1所述的一种高抛钢管自密实混凝土，其特征在于：所述原料还包括0.5-1.5重量份数的活性剂，活性剂包括异辛酸盐和异构十碳醇硫酸酯，异辛酸盐与异构十碳醇硫酸酯的摩尔比为(5-10):(2-3)。

7.一种如权利要求1所述的高抛钢管自密实混凝土的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：

1）将水泥、粉煤灰、矿渣粉混合均匀制得混合料；

2）将水、减水剂、膨胀剂、改性剂加入到步骤1）中的混合料中混合均匀制得料浆A；

3）将细骨料加入到步骤2）中的料浆A中混合均匀制得料浆B；

4）将粗骨料加入到步骤3）中的料浆B中混合均匀即得。

8.根据权利要求7所述的高抛钢管自密实混凝土的制备工艺，其特征在于：所述步骤1）中将水泥、粉煤灰、矿渣粉混合均匀是以600-800rpm的转速搅拌15-30min；步骤2）将水、减水剂、膨胀剂、改性剂加入到步骤1）中的混合料中混合均匀是以800-1000rpm的转速搅拌2-6min。