[发明专利]一种钒氮合金湿料球干燥方法及其生产设备

说明书

本发明提供的一种钒氮合金湿料球干燥方法及其生产设备通过在线副窑干燥方式实现了湿料球预干燥，而后直接将从经过所述推板窑副窑预干燥的料球推入推板窑主窑，充分利用了所述推板窑副窑干燥时热量，实现了节能降耗；湿料球直接装入坩埚并在所述推板窑副窑中干燥后，而后直接推入所述推板窑主窑不需倒料，避免了生产现场扬尘问题，现场作业环境得到很大改善；同时避免了倒料过程对料球完整性的破坏，产品表面外观质量得到改善。

技术领域

本发明涉及钒氮合金生产领域，尤其涉及一种钒氮合金湿料球干燥方法及其生产设备。

背景技术

钒氮合金原有湿料球干燥技术是采用二孔隧道干燥窑技术：将湿料球装入干燥车中，人工将干燥车推入二孔隧道干燥窑或三孔隧道干燥窑，在干燥窑中进行48小时干燥后用卷扬拉出干燥窑，然后用吊车将干燥车中的干燥料球倒入转运小车上，再转运至推板窑车间，人工用铁铲将干燥料球铲入坩埚。该工艺技术的缺点为：二孔隧道干燥窑或者三孔隧道干燥窑热利用效率低，需干燥后再冷却，不能实现热装，不利于节能；干燥车周转场地大，一次性投入高，需单独建设干燥车间；干燥料球需先倒出干燥车再装入坩埚，倒料过程扬尘较重，导致操作环境差；全过程均为人工操作，劳动强度大。

发明内容

本发明的目的是针对上述背景技术存在的缺陷，提供一种钒氮合金湿料球干燥方法及其生产设备。

为实现上述目的，本发明之一一种钒氮合金湿料球干燥方法，其包括，在推板窑主窑外循环入口端设置一用于干燥的推板窑副窑，将钒氮合金湿料球装入坩埚；利用推进装置将装有钒氮合金湿料球的坩埚推入所述推板窑副窑；向所述推板窑副窑送入保护气体并通过加热装置对所述推板窑副窑内钒氮合金湿料球进行加热干燥；利用所述推进装置将经过所述推板窑副窑干燥后的钒氮合金湿料球进一步推入所述推板窑主窑中进行还原渗氮处理。

进一步地，所述推进装置将装有钒氮合金湿料球的坩埚推入所述推板窑副窑，所述推进装置的推进速度控制在14min/板至17min/板中的任意一个推进速度

进一步地，所述推进速度选取14min/板、14.5min/板、15min/板、15.5min/板、16min/板及17min/板六种中的任意一种推进速度推入所述推板窑副窑进行干燥。

进一步地，所述利用推进装置将装有钒氮合金湿料球的坩埚推入所述推板窑副窑的推进速度与将经过所述推板窑副窑干燥后的钒氮合金湿料球进一步推入所述推板窑主窑的推进速度保持一致。

进一步地，对所述推板窑副窑进行加热干燥的稳定工作温度控制在180℃至200℃之间。

进一步地，所述推板窑副窑内始终保持正压。

进一步地，所述保护气体为含氮的中性气体或还原性气体。

进一步地，所述推进装置及所述加热装置由电气控制装置按设定程序进行控制。

本发明之二的钒氮合金湿料球干燥生产设备包括推板窑主窑和设置在所述推板窑主窑入口端并与所述推板窑主窑形成闭合循环的推板窑副窑，且所述推板窑副窑为非密封的推板窑或者隧道窑。

进一步地，所述推板窑副窑由用于对所述钒氮合金湿料球干燥的干燥段，设置在所述推板窑干燥段入口处的装料准备段及设置在所述推板窑主窑成品出口处与所述装料准备段之间的成品冷却段组成。

进一步地，所述生产设备进一步包括电气控制装置、由所述电气控制装置按设定程序控制的推进装置及所述电气控制装置按设定程序将所述钒氮合金湿料转入坩埚的装料装置。

进一步地，所述推进装置为通过液压推进、铰链推进、步进电机推进、皮带推进方式中的一种或多种方式。