[发明专利]一种钒氮合金湿料球干燥方法及其生产设备

权利要求书

1.一种钒氮合金湿料球干燥方法，其特征在于，其包括，

按照预定的加水系数配方混料后，采用阴干固化方式对钒氮合金湿料球进行脱水处理；

在推板窑主窑外循环入口端设置一用于干燥的推板窑副窑，利用装料装置将钒氮合金湿料球装入坩埚；

利用推进装置将装有钒氮合金湿料球的坩埚推入所述推板窑副窑；

向所述推板窑副窑送入保护气体并通过加热装置对所述推板窑副窑内钒氮合金湿料球进行加热干燥；

利用所述推进装置将经过所述推板窑副窑干燥后的钒氮合金湿料球进一步推入所述推板窑主窑中进行还原渗氮处理。

2.根据权利要求1所述的一种钒氮合金湿料球干燥方法，其特征在于，所述推进装置将装有钒氮合金湿料球的坩埚推入所述推板窑副窑，所述推进装置的推进速度控制在14min/板至17min/板中的任意一个推进速度。

3.根据权利要求2所述的一种钒氮合金湿料球干燥方法，其特征在于，所述推进速度选取14min/板、14.5min/板、15min/板、15.5min/板、16min/板及17min/板六种中的任意一种推进速度推入所述推板窑副窑进行干燥。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种钒氮合金湿料球干燥方法，其特征在于，所述利用推进装置将装有钒氮合金湿料球的坩埚推入所述推板窑副窑的推进速度与将经过所述推板窑副窑干燥后的钒氮合金湿料球进一步推入所述推板窑主窑的推进速度保持一致。

5.根据权利要求1所述的一种钒氮合金湿料球干燥方法，其特征在于，对所述推板窑副窑进行加热干燥的稳定工作温度控制在180℃至200℃之间。

6.根据权利要求1所述的一种钒氮合金湿料球干燥方法，其特征在于，所述推板窑副窑内始终保持正压。

7.根据权利要求1所述的一种钒氮合金湿料球干燥方法，其特征在于，所述保护气体为含氮的中性气体或还原性气体。

8.根据权利要求1所述的一种钒氮合金湿料球干燥方法，其特征在于，所述推进装置及所述加热装置由电气控制装置按设定程序进行控制。

9.一种钒氮合金湿料球干燥生产设备，其特征在于，采用了权利要求1至8任意一项所述的钒氮合金湿料球干燥方法。

10.根据权利要求9所述的钒氮合金湿料球干燥生产设备，其特征在于，所述生产设备包括推板窑主窑和设置在所述推板窑主窑入口端并与所述推板窑主窑形成闭合循环的推板窑副窑，且所述推板窑副窑为非密封的推板窑或者隧道窑。

11.根据权利要求10所述的钒氮合金湿料球干燥生产设备，其特征在于，所述推板窑副窑由用于对所述钒氮合金湿料球干燥的干燥段，设置在所述推板窑干燥段入口处的装料准备段及设置在所述推板窑主窑成品出口处与所述装料准备段之间的成品冷却段组成。

12.根据权利要求9所述的用于干燥钒氮合金湿料球的生产设备，其特征在于，所述生产设备进一步包括电气控制装置、由所述电气控制装置按设定程序控制的推进装置及所述电气控制装置按设定程序将所述钒氮合金湿料球转入坩埚的装料装置。

13.根据权利要求12所述的用于干燥钒氮合金湿料球的生产设备，其特征在于，所述推进装置为通过液压推进、铰链推进、步进电机推进、皮带推进方式中的一种或多种方式。