[发明专利]HY级抽油杆生产方法在审
| 申请号： | 202110541785.3 | 申请日： | 2021-05-18 |
| 公开（公告）号： | CN113275835A | 公开（公告）日： | 2021-08-20 |
| 发明（设计）人： | 刘伟;孙大林;王云峰;于海涛;刘昌虎;李民;李长春;鲁志华 | 申请（专利权）人： | 大庆市龙兴石油机械有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00;C21D9/00;C21D1/18;C21D7/06 |
| 代理公司： | 上海思牛达专利代理事务所(特殊普通合伙) 31355 | 代理人： | 雍常明 |
| 地址： | 163000 *** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | hy 级抽油杆 生产 方法 | ||
1.HY级抽油杆生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：定尺：使用切割装置按规定尺寸在抽油杆原料上划线切头，制得规定尺寸的抽油杆原料；
S2：校直：使用校直装置对抽油杆原料进行校直；
S3：平锻：先使用加热装置对抽油杆原料进行加热，然后五工位墩锻抽油杆原料的两端；
S4：打磨：使用打磨装置对抽油杆原料的头部进行打磨，去除头部飞刺、氧化皮及锻造缺陷；
S5：热处理：先对抽油杆原料进行箱式淬火，然后进行回火，最终热拉伸抽油杆原料；
S6：抛丸：将抽油杆原料放置在运动的输送装置上，然后使用抛丸装置对运动的抽油杆原料进行表面抛丸强化处理；
S7：机械加工：对抽油杆原料进行加工，使抽油杆原料的各处尺寸达到预设要求，并在抽油杆原料的表面滚压螺纹；
S8：超音频淬火：对抽油杆原料进行两次淬火；
S9：浸漆：将抽油杆原料浸入沥青漆槽内两分钟，吊起后待油漆实干，HY级抽油杆即制备完成。
2.根据权利要求1所述的HY级抽油杆生产方法，其特征在于：所述步骤S1中，抽油杆原料可一端切头，切头后的尺寸符合规定尺寸即可；
所述切割装置是切割机。
3.根据权利要求1所述的HY级抽油杆生产方法，其特征在于：所述步骤S3中，五工位墩锻包括一工位聚料、二工位聚料、三工位预锻、四工位终锻成型打标和五工位切边。
4.根据权利要求3所述的HY级抽油杆生产方法，其特征在于：所述三工位预锻的锻造温度在1200℃以下，四工位终锻的锻造温度在800℃以上。
5.根据权利要求1所述的HY级抽油杆生产方法，其特征在于：所述步骤S5中，使用箱式淬火炉对抽油杆原料进行箱式淬火，使用箱式炉对抽油杆原料进行回火，使用液压拉伸机对抽油杆原料进行热拉伸。
6.根据权利要求1所述的HY级抽油杆生产方法，其特征在于：所述步骤S8中，对抽油杆原料进行两次淬火时分别使用旧超音频机组和新超音频机组。
7.根据权利要求1所述的HY级抽油杆生产方法，其特征在于：所述步骤S2中，校直装置是冷校直机。
8.根据权利要求1所述的HY级抽油杆生产方法，其特征在于：所述步骤S4中，打磨装置是角磨机。
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