[发明专利]一种用于管道焊接的焊缝背面气体保护与成型装置及其应用在审
申请号: | 202110540020.8 | 申请日: | 2021-05-18 |
公开(公告)号: | CN113523514A | 公开(公告)日: | 2021-10-22 |
发明(设计)人: | 沈旭;刘志宏;吴杰峰;李波;任睿;马兆龙;史磊;朱孝东 | 申请(专利权)人: | 合肥聚能电物理高技术开发有限公司 |
主分类号: | B23K9/32 | 分类号: | B23K9/32 |
代理公司: | 合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙) 34126 | 代理人: | 李慧 |
地址: | 230031 安徽省合*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 管道 焊接 焊缝 背面 气体 保护 成型 装置 及其 应用 | ||
本发明涉及焊接技术领域,公开了一种用于管道焊接的焊缝背面气体保护与成型装置及其应用,所述装置包括成型底座以及环形设置在其外侧的衬垫,其中成型底座包括若干间隔圆形设置弧形座体,其内侧连接有升降调节机构,可实现成型底座径向范围内的缩放;衬垫包括上下连接的成型槽和垫体,其中成型槽呈两侧V型、底部圆弧倒角设置,垫体为中空结构,成型槽底部间隔穿设有与垫体中空部相通的气孔;衬垫端部穿过通孔向内延伸形成进气口,本发明解决焊缝背面气体保护与焊缝成型的问题,同时降低焊工施焊难度提高生产效率,减少焊缝背面保护气量降低生产成本,具有切实意义上的实用价值。
技术领域
本发明涉及焊接技术领域,具体涉及一种用于管道焊接的焊缝背面气体保护与成型装置及其应用。
背景技术
随着不锈钢管道在化工,供水系统,食品,核工业,压力容器等领域的大规模应用,不锈钢管道焊接接头的质量直接影响到产品的安全服役。因焊缝背面保护不佳,焊缝背面成型不良造成已成为造成焊接返工率高,焊接生产效率低以及焊接接头失效的重要原因。尤其是在一些承压或有腐蚀介质的长管线焊接,弯头与直管对接焊以及一些“S”形弯管的焊接中,气体保护及焊缝背面成型至关重要。
目前,已公开的专利多以拖罩或将焊缝两端封住形成一个保护区域,此类保护工装有一定保护效果,但是依然需要消耗大量的惰性气体尤其是在大管道的焊接中,并不能兼顾焊缝背面成型,尤其在有错位的直管对接中,另外也不能降低焊工的施焊难度,直接影响了焊接效率、焊接质量和生产成本。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种用于管道焊接的焊缝背面气体保护与成型装置、物联网设备系统及信息接入与传输的方法,解决了现有技术中无法兼顾焊缝背面成型以及气体保护的问题,实现了提高焊接效果,降低施焊难度的技术效果。
本发明解决技术问题采用如下技术方案:
一种用于管道焊接的焊缝背面气体保护与成型装置,包括成型底座以及环形设置在其外侧的衬垫;
所述成型底座包括若干弧形座体,所述弧形座体间隔圆形设置,所述弧形座体内侧连接有升降调节机构,所述弧形座体通过升降调节机构实现成型底座径向范围内的缩放;
所述衬垫包括上下连接的成型槽和垫体,所述成型槽呈两侧V型、底部圆弧倒角设置,所述垫体为中空结构,所述成型槽底部间隔穿设有与垫体中空部相通的气孔;
所述弧形底座穿设有通孔,所述衬垫端部穿过通孔向内延伸形成进气口。
优选地,所述升降调节机构包括丝杆,所述丝杆上固定套设有螺母,其一端与所述弧形座体连接,另一端与设置在成型底座环形中心位置处的连接块转动连接。
优选地,所述连接块上均匀间隔设置有盲孔,所述盲孔内设置有与丝杆匹配的螺纹,所述丝杆螺纹连接盲孔。
优选地,所述成型槽夹角为120-135度、深度2-3mm,其底部圆弧半径为4-6mm。
优选地,所述弧形底座截面与所述衬垫截面匹配设置,相互紧配合。
优选地,所述衬垫为铜衬垫。
优选地,所述弧形座体为4个。
优选地,所述气孔直径1-1.5mm,相邻气孔间距8-10mm。
优选地,所述盲孔以连接块中心对称设置。
本发明还提供一种采用前述气体保护与成型装置进行管道焊接的方法,包括以下步骤:
将装置放置在管道坡口下方,焊接坡口间隙置于成型槽中间;
调节螺母,通过丝杆转动上升推动弧形底座向外挤压,使得衬垫与管背面贴合;
将通气软管插到置于工装下方的进气口;
根据管道长短,选择在装置上缠绕牵引绳;
打开惰性气体阀门,进行气体保护,开始焊接;
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