[发明专利]一种用于管道焊接的焊缝背面气体保护与成型装置及其应用

权利要求书

1.一种用于管道焊接的焊缝背面气体保护与成型装置，其特征在于，包括成型底座以及环形设置在其外侧的衬垫；

所述成型底座包括若干弧形座体，所述弧形座体间隔圆形设置，所述弧形座体内侧连接有升降调节机构，所述弧形座体通过升降调节机构实现成型底座径向范围内的缩放；

所述衬垫包括上下连接的成型槽和垫体，所述成型槽呈两侧V型、底部圆弧倒角设置，所述垫体为中空结构，所述成型槽底部间隔穿设有与垫体中空部相通的气孔；

所述弧形底座穿设有通孔，所述衬垫端部穿过通孔向内延伸形成进气口。

2.根据权利要求1所述的一种用于管道焊接的焊缝背面气体保护与成型装置，其特征在于，所述升降调节机构包括丝杆，所述丝杆上固定套设有螺母，其一端与所述弧形座体连接，另一端与设置在成型底座环形中心位置处的连接块转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于管道焊接的焊缝背面气体保护与成型装置，其特征在于，所述连接块上均匀间隔设置有盲孔，所述盲孔内设置有与丝杆匹配的螺纹，所述丝杆螺纹连接盲孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于管道焊接的焊缝背面气体保护与成型装置，其特征在于，所述成型槽夹角为120-135度、深度2-3mm，其底部圆弧半径为4-6mm。

5.根据权利要求1所述的一种用于管道焊接的焊缝背面气体保护与成型装置，其特征在于，所述弧形底座截面与所述衬垫截面匹配设置，相互紧配合。

6.根据权利要求1所述的一种用于管道焊接的焊缝背面气体保护与成型装置，其特征在于，所述衬垫为铜衬垫。

7.根据权利要求3所述的一种用于管道焊接的焊缝背面气体保护与成型装置，其特征在于，所述弧形座体为4个。

8.根据权利要求1所述的一种用于管道焊接的焊缝背面气体保护与成型装置，其特征在于，所述气孔直径1-1.5mm，相邻气孔间距8-10mm。

9.根据权利要求7所述的一种用于管道焊接的焊缝背面气体保护与成型装置，其特征在于，所述盲孔以连接块中心对称设置。

10.一种采用如权利要求1-9任意一项所述的气体保护与成型装置进行管道焊接的方法，其特征在于，包括以下步骤：

将装置放置在管道坡口下方，焊接坡口间隙置于成型槽中间；

调节螺母，通过丝杆转动上升推动弧形底座向外挤压，使得衬垫与管背面贴合；

将通气软管插到置于工装下方的进气口；

根据管道长短，选择在装置上缠绕牵引绳；

打开惰性气体阀门，进行气体保护，开始焊接；

焊接完成后取出气体保护与成型装置。