[发明专利]电路板检查设备及其图层编修教导方法

说明书

本发明提供一种图层编修教导方法，包括：提供一显示界面；该显示界面提供显示设有至少一图层的一设计单元；根据该设计单元的一指定的图像特征，自该设计单元中撷取相同该指定的图像特征的其他至少一图像特征；针对该指定的图像特征的一原数据信息进行编修调整；经上述编修调整该指定的图像特征后的新数据信息，执行套用至其他相同于该指定的图像特征的对应的图像特征中，使得多个该对应的图像特征被同步编修；借此，可精确且有效率调整设计单元上与该指定的图像特征相同的其他至少一对应的图像特征。

技术领域

本发明有关于一种检查设备及其图层编修教导方法，尤指一种可应用于电路板的检查设备及其图层编修教导方法。

背景技术

因为各种电子产品广泛运用印刷电路板作为必要元件，所以印刷电路板是否存在瑕疵攸关电子产品的良劣，为了确保印刷电路板成品的品质，在制造过程中运用自动光学检查技术(Automatic Optical Inspection,AOI)以高速精确瑕疵检查来检查印刷电路板，借以达到快速检查及一致性的效果；传统自动光学检查(AOI)技术中，使用者是以电路板的检查设备内电脑的处理单元对设计图档(Gerber)中的设计单元逐一撷取各图层中各盲孔位置、孔径，或节点位置、座标、线路的尺寸、形状等图像特征的数据信息，将其储存作为一工艺参数(recipe)，使其成为电路板检查依据，而在后续编修时，使用者必须针对数量庞大的各图层逐一地选择及编修欲调整的盲孔位置、孔径，或节点位置、座标、线路的尺寸、形状等每一图像特征的数据信息，再储存作为新的工艺参数(new recipe)进行后续成品的检查。

发明内容

已知检查设备的图层编修教导，由于是以人力方式逐一地选择及编修欲调整的盲孔位置、孔径，或节点位置、座标、线路的尺寸、形状等每一图像特征的数据信息，再储存作为新的工艺参数进行后续成品的检查，其需耗费大量的时间成本，且由于使用者必须逐一选择欲调整的数据信息，当各图层中的盲孔位置、孔径，或节点位置、座标、线路的尺寸、形状等图像特征的数据信息相近或类似时，容易因判读不易而造成冗长的选择时间导致使用者专注力的下降，以致发生误选及误修的情形，而影响印刷电路板成品检查的效率。

因此，本发明的目的在于提供一种克服现有技术至少一个缺点的图层编修教导方法。

本发明的另一目的在于提供一种克服现有技术至少一个缺点的电路板检查设备。

依据本发明目的的图层编修教导方法，包括：提供一显示界面；该显示界面提供显示设有至少一图层的一设计单元；根据该设计单元的一指定的图像特征，自该设计单元中撷取相同该指定的图像特征的其他至少一图像特征；针对该指定的图像特征的一原数据信息进行编修调整；经上述编修调整该指定的图像特征后的新数据信息，执行套用至其他相同于该指定的图像特征的对应的图像特征中，使得多个该对应的图像特征被同步编修。

依据本发明另一目的的电路板检查设备，包括：可用以使用如所述图层编修教导方法的设备。

本发明实施例的电路板检查设备及其图层编修教导方法，借由使用者在该显示界面所提供显示的该设计单元中选择欲调整的单一该指定的图像特征，并将单一该指定的图像特征的原数据信息进行编修成新数据信息，本发明的编修教导方法会自动撷取相同该指定的图像特征的其他至少一对应的图像特征，并根据上述编修后的新数据信息，执行套用至其他相同的该对应的图像特征中，使得多个该对应的图像特征的原数据信息被同步编修成新数据信息，节省使用者逐一选择的时间成本以及防止误选的几率，使得在设计图层教导上有效率且更具精确性。

附图说明

图1是本发明第一实施例中设计单元的组合示意图。

图2是本发明第一实施例中各图层的元件示意图。

图3是本发明显示界面各选所述的示意图。

图4是本发明第一实施例中设计单元于显示界面的示意图。