[发明专利]一种快速提高镀锌板耐蚀性且达到日标标准的方法

说明书

本发明公开了一种快速提高镀锌板耐蚀性且达到日标标准的方法，属于镀锌板的大气腐蚀技术领域。本发明提供的方法包括改善钝化膜基材成分体系、钝化膜膜厚、钝化膜缓蚀剂浓度，其中钝化膜膜厚为1.0μm‑1.8μm。该方法可快速提高镀锌板耐蚀性，且镀锌板的耐蚀性符合日标标准。

技术领域

本发明涉及一种提高镀锌板耐蚀性，属于镀锌板的大气腐蚀技术领域。

背景技术

钢厂生产的镀锌板在销售给家电厂之前往往需要进行家电厂认证，进行家电厂认证时比较难以通过的项目是镀锌板的耐蚀性。家电用镀锌板表面处理状态一般为钝化，涂油，钝化+涂油。有一些家电厂对镀锌板表面处理要求仅为钝化，一些日企鉴于环保要求及考虑后续涂装成本要求，对镀锌板表面处理要求仅为纯无铬钝化。

认证具体过程为，钢厂将生产的某一锌重镀锌板剪切成合适的尺寸之后，送到检测机构检测，检测技术人员根据已有试验标准，将试样进行封边处理，在镀锌板表面直接划线或划叉，划刻深度标准为，划破锌层漏出钢铁基材，然后将试样放在盐雾或者循环盐雾试验条件下进行检测。评价标准为划线或划叉位置处在某一时间范围内不出红锈。

由于镀锌板被划破之后，钢铁基材直接暴露在盐雾环境或者循环盐雾环境条件下，只要腐蚀时间足够长，钢铁基材就会与周围氧气、水发生反应，产生红色锈蚀。尤其是日标的一些标准，要求非常严苛，采用循环盐雾试验对镀锌板进行检测，检测时间非常长，对检测结果的要求是，划破锌层位置不能有任何类似红色或者黄色的物质生成。

目前现有技术中鲜有关于如何快速提高镀锌板耐蚀性的报道。影响镀锌板耐蚀性的因素非常多，仅从镀锌板考虑，镀锌板的钢铁基材、铁铝抑制层、合金层、“纯锌层”等，均会影响镀锌板的耐蚀性。如果对每一因素进行逐一检测对标，寻找差异，再进行产线工艺优化，那将耗费大量时间、精力、人力、物力、财力，因此，如何找到一种快速、简便提高镀锌板耐蚀性的方法，显得非常重要。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种快速提高镀锌板耐蚀性且达到日标标准的方法。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种快速提高镀锌板耐蚀性且达到日标标准的方法，所述方法包括改善钝化膜基材成分、钝化膜膜厚、钝化膜缓蚀剂浓度，其中钝化膜膜厚为1.0μm-1.8μm。

进一步地，本发明所述的一种快速提高镀锌板耐蚀性且达到日标标准评价方法，其中：所述钝化膜基材成分为有机类基质钝化膜。

进一步地，本发明所述的一种快速提高镀锌板耐蚀性且达到日标标准评价方法，其中：所述有机类基质钝化膜为丙烯酸类钝化膜、环氧类钝化膜。

进一步地，本发明所述的一种快速提高镀锌板耐蚀性且达到日标标准评价方法，其中：所述钝化膜缓蚀剂浓度为0.1wt.%～1wt.%。

本发明的发明原理在于：

含有钝化膜的镀锌板划刻耐循环盐雾腐蚀原因包含化学腐蚀和电化学腐蚀，依据JASO M609-1991，腐蚀环境涉及涉及中性盐雾、干燥、湿润三个阶段。

在中性盐雾腐蚀阶段，含钝化膜且锌层被刚好划破的镀锌板在中性盐环境中，划刻处以电化学腐蚀为主。

镀锌板表面被美工刀划破后，划破处附近的锌层为了保护漏出的钢铁基材，锌层不断失去电子，导致锌层被不断被消耗生成Zn²⁺，失去的电子流向暴露处的钢铁基材表面，与试验箱环境中的O₂和H₂O发生反应，生成OH^-。具体为：

负极：Zn-2e-→Zn²⁺

正极：（1/2）O₂+H₂O+2e^-→2OH^-