[发明专利]镭射防伪膜的生产方法在审
申请号: | 202110522079.4 | 申请日: | 2021-05-13 |
公开(公告)号: | CN113085337A | 公开(公告)日: | 2021-07-09 |
发明(设计)人: | 邵峥 | 申请(专利权)人: | 浙江金瑞薄膜材料有限公司 |
主分类号: | B32B37/10 | 分类号: | B32B37/10;B32B38/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315400 浙江省宁波市余姚*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镭射 防伪 生产 方法 | ||
1.镭射防伪膜的生产方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)制备BOPP基膜,BOPP基膜由上表层、芯层和下表层组成,上表层由乙烯-丙烯-丁烯无规共聚物和聚乙烯组成,芯层为均聚聚丙烯,下表层由均聚聚丙烯、抗粘连剂组成;
(2)取BOPP基膜进行镭射模压,将防伪镭射信息转移至BOPP基膜上,形成镭射防伪层;
(3)在印刷纸的正反两面均上涂布一层UV介质光油,通过紫外线光源照射固化,形成UV介质光油层;
(4)在与涂布有UV介质光油的印刷纸的正反两面均压合带有防伪镭射信息的BOPP基膜;
(5)通过真空镀铝的方式在两BOPP基膜表面镀均上一层镀铝层。
2.根据权利要求1所述的镭射防伪膜的生产方法,其特征在于步骤(1)包括以下步骤:
(11)组分按质量比称取原料,上表层、基层、下表层原料分别单独进行混配;
(12)上表层、基层、下表层原料分别送入各自挤出机进行熔融混炼塑化;分别将熔融态熔体送入三层模头,熔体在模头中汇合后通过扁平状的模头口形成熔融态片材;
(13)用气刀将片材贴附于激冷辊上骤冷形成未定型的片材,然后经过水浴冷却后将片材定型形成铸片;
(14)铸片表面除水后,分别经过纵拉机和横向拉伸机,将片材拉制成薄膜;
(15)薄膜冷却后经过牵引机并进行测厚后进行切边处理,切边得到的边角料进行混合粉碎;
(16)将薄膜收卷,经时效处理后再进行分切。
3.根据权利要求1所述的镭射防伪膜的生产方法,其特征在于:步骤(15)中,测厚时,沿薄膜的横向截取宽度为60mm的样条,用电感测厚仪在膜的有效宽度范围内均匀地每8mm测量一点,样条和电感测厚仪的测头表面应无油污、褶皱,每测量30个点后重新检查电感测厚仪的零点。
4.根据权利要求1所述的镭射防伪膜的生产方法,其特征在于:步骤(2)中,在模压机上进行模压时,先由引导辊将BOPP基膜传输到镭射转印压膜系统中,同时对压膜滚筒和镭射膜压板加热,模压温度为105-110摄氏度。
5.根据权利要求1所述的镭射防伪膜的生产方法,其特征在于:步骤(5)中,镀铝前,在BOPP基膜表面涂布粘合层,并充分干燥;镀铝完成后,在镀铝层表面涂布保护树脂;再在保护树脂表面镀上一层二氧化硅保护膜。
6.根据权利要求1所述的镭射防伪膜的生产方法,其特征在于:步骤(5)中,真空镀铝时,先将镀膜室抽真空,利用两个适当的电极间的低压辉光放电产生的离子轰击达到清洗和辅助预热镀膜基底的作用,轰击时间为120-160s;然后,镀铝部分蒸发器快速升至高温,铝丝从预热、熔化、蒸发镀铝到镀铝完成的时间为25-35s;然后,采用二次离子轰击,去除镀铝层表面粒状颗粒,使镀铝层更加致密,轰击时间为70-100s。
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