[发明专利]一种超导磁混凝分离废水一体机在审
申请号: | 202110520926.3 | 申请日: | 2021-05-13 |
公开(公告)号: | CN113120997A | 公开(公告)日: | 2021-07-16 |
发明(设计)人: | 李武林;贾伯林;李亮亮;范青如;房燕;朱忠华;季献华;姜勇;姚志全;李宽;徐俊秀;王辰 | 申请(专利权)人: | 江苏京源环保股份有限公司 |
主分类号: | C02F1/52 | 分类号: | C02F1/52;C02F1/48 |
代理公司: | 北京集智东方知识产权代理有限公司 11578 | 代理人: | 吴倩 |
地址: | 226000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超导 磁混凝 分离 废水 一体机 | ||
1.一种超导磁混凝分离废水一体机,其特征在于:包括依次连接的混凝装置、澄清装置和超导分离装置,所述混凝装置包括混凝池、磁粉池、絮凝池,废水从混凝池的进水口进入混凝装置,经过混凝池、磁粉池、絮凝池,经过絮凝池的出水口通过管道与澄清装置相连接,将废水通过澄清水入口通入澄清装置中,所述澄清装置用于将磁性絮凝体和水体沉淀分离,在澄清装置上设置有澄清水入口、澄清水出口以及絮体出口,所述澄清水入口设置于澄清装置的左侧边,所述澄清水出口设置于澄清装置的右侧边上,所述澄清装置的底部设置絮体出口,所述澄清装置内部设置有电动刮泥装置,所述超导磁分离装置通过隔板将超导磁分离装置分隔设置成澄清水腔和絮体腔,所述澄清水腔设置有澄清进口端以及澄清出口端,所述絮体腔上设置有絮体进口端和絮体出口端,所述澄清水腔以及絮体腔对应的2个边上设置有超导磁线圈,所述絮体腔在絮体进口端的上方设置有磁粉回流端,所述磁粉回流端与磁粉回流管道17相连接,所述磁粉回流管道用于连接絮体腔以及混凝装置的磁粉池的磁介质投放口,所述磁粉回流管道上设置有第一电磁阀。
2.根据权利要求1所述一种超导磁混凝分离废水一体机,其特征在于:所述混凝池和磁粉池之间设置有第一导流板,所述磁粉池和絮凝池之间设置有第二导流板,所述第一导流板使废水从混凝池的上方流入磁粉池中,所述第二导流板使废水从磁粉池的底部流入絮凝池中。
3.根据权利要求1所述一种超导磁混凝分离废水一体机,其特征在于:所述电动刮泥装置包括刮泥板以及设置与澄清装置顶部外侧的电机,所述刮泥板与电机之间通过转轴相连接。
4.根据权利要求1所述一种超导磁混凝分离废水一体机,其特征在于:所述絮体腔的絮体进口端处安装超声波振动装置,用于将磁性絮体中磁介质粉和非磁性絮凝体分离。
5.根据权利要求1所述一种超导磁混凝分离废水一体机,其特征在于:所述澄清水出口用于将澄清装置的上层清水经澄清水出口导入澄清水进口管道中,所述澄清水进口管道上设置有第一泵,使废水经澄清水进口管道通过澄清进口端进入澄清水腔中。
6.根据权利要求1所述一种超导磁混凝分离废水一体机,其特征在于:所述絮体出口通过絮体进口管道与絮体进口端相连接,所述絮体进口管道上设置有第二泵以及第二电磁阀,使澄清装置中的沉淀下的絮体通过絮体进口管道通过絮体进口端进入絮体腔中。
7.根据权利要求1所述一种超导磁混凝分离废水一体机,其特征在于:所述澄清出口端与澄清出口管道相连接,所述澄清出口管道上设置有第三电磁阀,所述澄清出口管道以及第三电磁阀用于将澄清水腔的水体通过澄清出口管道导出,所述絮体出口端与絮体出口管相连接,所述絮体出口管上设置有第四电磁阀,所述絮体出口管以及第四电磁阀用于将絮体腔的水体通过絮体出口管导出,所述澄清出口管道位于第三电磁阀的右侧与絮体出口管位于第四电磁阀的右侧使用连接管道联通,所述连接管道上设置有第五电磁阀。
8.根据权利要求1所述一种超导磁混凝分离废水一体机,其特征在于:超导磁混凝分离废水一体机的使用步骤为:
步骤一:向混凝装置中输入待处理的废水;
步骤二:开启混凝池搅拌装置、磁粉搅拌装置以及絮凝搅拌装置;
步骤三:通过混凝剂投放口投放混凝剂,磁介质投放口投放磁介质粉,絮凝剂投放口投放絮凝剂;
步骤四:通过絮凝池的出水口通过管道,将废水导入澄清装置中,开启电动刮泥装置;
步骤五:在澄清装置设置有澄清水出口以及絮体出口,将从澄清水出口流出的废水通过澄清管道导入超导分离装置的澄清水腔中,将从絮体出口流出的废水通过絮体管道导入絮体腔中;
步骤六:开启超导磁线圈,设置磁场强度为0.1T,此时对应的励磁电流较小,逐步加大励磁电流,将磁场强度调至3.3T,装置稳定运行;
步骤七:控制系统控制开启絮体进口管道、澄清出口管道和絮体出口管的电磁阀,关闭连通管道、磁粉回流管道的电磁阀,启动澄清废水进口、絮体进口管道的泵;
步骤八:磁介质粉回收时,关闭絮体进口管道的泵,关闭絮体进口管道、澄清出口管道和絮体出口管的电磁阀,开启连接管道、磁粉回流管道两处的电磁阀,关闭超导磁线圈,对磁介质粉进行回收操作;
步骤九:磁粉回流完毕后,重复步骤5至7。
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