[发明专利]一种电力金具生产制造加工工艺

说明书

本发明涉及电力金具技术领域，尤其是涉及一种电力金具生产制造加工工艺,其使用一种电力金具生产制造加工设备，包括支撑装置、推动装置、夹持装置和加工装置,所述支撑装置的上方设置有对称的推动装置，推动装置的上方均设置有夹持装置，支撑装置的上方且位于推动装置的后方设置有加工装置；通过拉动圆板，使得圆板拉动伸缩杆和插杆，进而使插杆脱离插槽，再通过转动圆环，圆环带动调节杆进行转动，使得调节杆的一端和滑杆在空槽和卡槽中进行滑动，进而使得滑动板之间的距离可以进行调节；待调节过后，通过插杆和插槽的相互配合，对圆环进行固定，防止圆环发生转动。

技术领域

本发明涉及电力金具技术领域，尤其是涉及一种电力金具生产制造加工工艺。

背景技术

电力金具，是连接和组合电力系统中的各类装置，起到传递机械负荷、电气负荷及某种防护作用的金属附件；可分为悬垂线夹、耐张线夹、UT线夹、连接金具、接续金具、保护金具、设备线夹、T型线夹、母线金具、拉线金具、U形挂环等类别；按用途可用为线路金具和变电金具；在U形挂环出厂前，需要对U形挂环的两端开孔处进行打磨，避免孔内的毛刺划伤操作人员。

在对U形挂环的开孔打磨时会存在以下问题：

(1)在对U形挂环进行夹持时，由于U形挂环的规格不同，而现有的夹持装置只能对U形挂环进行单点夹持，对于一些较长的U形挂环的孔进行打磨时，单点夹持会使得U形挂环发生偏移；(2)在对U形挂环进行夹持时，由于U形挂环夹持部分为圆柱形，现在的夹持方式会出现夹持不稳的问题，且不便于两边同时进行夹持。

发明内容

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种电力金具生产制造加工工艺,其使用一种电力金具生产制造加工设备，包括支撑装置、推动装置、夹持装置和加工装置,所述支撑装置的上方设置有对称的推动装置，推动装置的上方均设置有夹持装置，支撑装置的上方且位于推动装置的后方设置有加工装置；其中：

所述支撑装置包括有基座和矩形滑槽，基座的上端开设有对称的矩形滑槽，矩形滑槽的内部均设置有推动装置；

所述夹持装置包括有匚形板、转杆、齿轮、齿条板、连接杆、复位弹簧、推板、夹板和螺纹杆，推动装置的上方设置有多个匚形板，匚形板的上端中部通过轴承转动连接有转杆，转杆的外侧固定套接有齿轮，齿轮的外侧啮合有对称的齿条板，齿条板呈L形结构，齿条板一端固定连接有连接杆，连接杆的下端通过滚珠与匚形板相接触，齿条板远离连接杆的一侧与匚形板的内壁之间共同固定连接有对称的复位弹簧，齿条板的上端均固定连接有推板，推板的相对侧均设置有夹板，位于右侧的推板且远离夹板的一侧通过轴承转动连接有螺纹杆，螺纹杆贯穿匚形板；

所述加工装置包括有固定板、气缸、连接板、电机和旋转打磨刀，基座的上端固定连接有固定板，固定板左右两侧且位于下端分别固定连接有对称的气缸，左右两侧的气缸的输出端分别共同固定连接有连接板，连接板的下端与基座相接触，连接板的相对一侧均安装有电机，电机的输出端均安装有旋转打磨刀；

采用上述电力金具生产制造加工设备对电力金具进行造加工时具体方法如下：

S1、调节设备：通过调节推动装置和夹持装置，可便于放置需要加工的金具；

S2、固定金具：通过转动螺纹杆，使得螺纹杆带动一侧的推板进行移动，再通过相啮合的齿轮和齿条板的相互配合，对金具进行夹持；

S3、金具加工：通过启动电机带动旋转打磨刀进行转动，气缸向前推进，使得旋转打磨刀对金具进行加工。

优选的，所述推动装置包括有推动弹簧、滑动板、转动机构、空槽、矩形杆和矩形槽，矩形滑槽的内部均滑动连接有滑动板，滑动板的相对一侧均等距离固定连接有多个推动弹簧，多个推动弹簧呈线性分布，推动弹簧的末端共同与矩形滑槽的内壁固定连接，滑动板的相对一侧均开设空槽，空槽的上下端均开设有卡槽，卡槽的内部与基座的上端共同设置有转动机构，滑动板的上端均开设有矩形槽，矩形槽的底部等距离固定连接有多个矩形杆。