[发明专利]一种电力金具生产制造加工工艺

权利要求书

1.一种电力金具生产制造加工工艺,其使用一种电力金具生产制造加工设备，包括支撑装置（1）、推动装置（2）、夹持装置（3）和加工装置（4）,其特征在于：所述支撑装置（1）的上方设置有对称的推动装置（2），推动装置（2）的上方均设置有夹持装置（3），支撑装置（1）的上方且位于推动装置（2）的后方设置有加工装置（4）；其中：

所述支撑装置（1）包括有基座（11）和矩形滑槽（12），基座（11）的上端开设有对称的矩形滑槽（12），矩形滑槽（12）的内部均设置有推动装置（2）；

所述夹持装置（3）包括有匚形板（301）、转杆（302）、齿轮（303）、齿条板（305）、连接杆（306）、复位弹簧（307）、推板（308）、夹板（310）和螺纹杆（311），推动装置（2）的上方设置有多个匚形板（301），匚形板（301）的上端中部通过轴承转动连接有转杆（302），转杆（302）的外侧固定套接有齿轮（303），齿轮（303）的外侧啮合有对称的齿条板（305），齿条板（305）呈L形结构，齿条板（305）一端固定连接有连接杆（306），连接杆（306）的下端通过滚珠与匚形板（301）相接触，齿条板（305）远离连接杆（306） 的一侧与匚形板（301）的内壁之间共同固定连接有对称的复位弹簧（307），齿条板（305）的上端均固定连接有推板（308），推板（308）的相对侧均设置有夹板（310），位于右侧的推板（308）且远离夹板（310）的一侧通过轴承转动连接有螺纹杆（311），螺纹杆（311）贯穿匚形板（301）；

所述加工装置（4）包括有固定板（41）、气缸（42）、连接板（43）、电机（44）和旋转打磨刀（45），基座（11）的上端固定连接有固定板（41），固定板（41）左右两侧且位于下端分别固定连接有对称的气缸（42），左右两侧的气缸（42）的输出端分别共同固定连接有连接板（43），连接板（43）的下端与基座（11）相接触，连接板（43）的相对一侧均安装有电机（44），电机（44）的输出端均安装有旋转打磨刀（45）；

所述推动装置（2）包括有推动弹簧（21）、滑动板（22）、转动机构（23）、空槽（24）、矩形杆（25）和矩形槽（26），矩形滑槽（12）的内部均滑动连接有滑动板（22），滑动板（22）的相对一侧均等距离固定连接有多个推动弹簧（21），多个推动弹簧（21）呈线性分布，推动弹簧（21）的末端共同与矩形滑槽（12）的内壁固定连接，滑动板（22）的相对一侧均开设空槽（24），空槽（24）的上下端均开设有卡槽，卡槽的内部与基座（11）的上端共同设置有转动机构（23），滑动板（22）的上端均开设有矩形槽（26），矩形槽（26）的底部等距离固定连接有多个矩形杆（25）；

采用上述电力金具生产制造加工设备对电力金具进行造加工时具体方法如下：

S1、调节设备：调节推动装置（2）和夹持装置（3），以便于放置需要加工的金具；

S2、固定金具：通过转动螺纹杆（311），使得螺纹杆（311）带动一侧的推板（308）进行移动，再通过相啮合的齿轮（303）和齿条板（305）的相互配合，对金具进行夹持；

S3、金具加工：通过启动电机（44）带动旋转打磨刀（45）进行转动，气缸（42）向前推进，使得旋转打磨刀（45）对金具进行加工。

2.根据权利要求1所述的一种电力金具生产制造加工工艺，其特征在于：所述转动机构（23）包括有圆筒（231）、圆环（232）、调节杆（233）、伸缩杆（234）、圆板（235）、插杆（236）、插槽（237）和滑杆（238），基座（11）的上端固定连接有圆筒（231），圆筒（231）的下端为封闭式，圆筒（231）的上端通过轴承转动套接有圆环（232），圆环（232）的上端等距离开设有多个插槽（237），多个插槽（237）呈环形分布，圆筒（231）的内腔底部固定连接有伸缩杆（234），伸缩杆（234）的上端固定连接有圆板（235），圆板（235）靠近外沿处等距离固定连接有多个插杆（236），多个插杆（236）呈环形分布，插杆（236）均与插槽（237）相匹配，圆环（232）的外环面固定连接有对称的调节杆（233），调节杆（233）的末端位于空槽（24）内，调节杆（233）的末端的上下端均固定连接有滑杆（238），滑杆（238）均与卡槽滑动连接。