[发明专利]一种开裂自提醒式制鞋工艺

权利要求书

1.一种开裂自提醒式制鞋工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、用砂轮将鞋底需要粘接的面进行砂毛，使其表面粗糙，随后清除干净砂削粉尘；

S2、将胶粘剂刷到鞋底和鞋帮的粘接处，然后取多个提示球在无氧环境下均匀埋至鞋底的胶粘剂内，待胶粘剂自然干燥；

S3、通过鞋帮向鞋底施加压力，并在施压过程中进行加热至胶粘剂具有粘性，继续施压至鞋帮和鞋底进行粘合；

S4、压合完成后观察提示球是否具有开裂提示，若有开裂提示，则分开鞋帮和鞋底更换提示球后二次粘合，若无开裂提示，则粘合合格；

S5、粘合合格后对鞋帮周边进行手工锤平，避免出现凹凸或叶边。

2.根据权利要求1所述的一种开裂自提醒式制鞋工艺，其特征在于：所述步骤S2中的胶粘剂采用178Apu胶与128固化剂按100:5-10的比例进行调和。

3.根据权利要求1所述的一种开裂自提醒式制鞋工艺，其特征在于：所述步骤S2中鞋底和鞋帮刷胶的总厚度大于提示球的直径，且差值小于提示球直径的二分之一。

4.根据权利要求1所述的一种开裂自提醒式制鞋工艺，其特征在于：所述提示球包括隔热球壳(1)、弹性顶膜(2)、闭合杆(3)以及多个感知囊，所述感知囊镶嵌于隔热球壳(1)外壁上，且感知囊沿隔热球壳(1)的水平方向上环形阵列分布，所述隔热球壳(1)上端开设有压合缺口，且弹性顶膜(2)连接于压合缺口上，所述闭合杆(3)连接于弹性顶膜(2)下端。

5.根据权利要求4所述的一种开裂自提醒式制鞋工艺，其特征在于：所述感知囊从外至内依次包括感知层(6)、弹性缩网(7)、热变层、封闭膜(10)和内提示芯(5)，所述弹性缩网(7)与闭合杆(3)之间连接有拉线(4)，所述感知囊与隔热球壳(1)之间留设有多个与内提示芯(5)相对应的泄漏缝(9)。

6.根据权利要求5所述的一种开裂自提醒式制鞋工艺，其特征在于：所述热变层包括多个隔热浮球(8)以及导热油，且隔热浮球(8)均匀填充于导热油内，所述隔热浮球(8)包括弹性隔热外囊(81)、疏油涂层(82)以及磁斥块(83)，所述疏油涂层(82)覆盖于弹性隔热外囊(81)外表面，所述磁斥块(83)镶嵌连接于弹性隔热外囊(81)内端。

7.根据权利要求5所述的一种开裂自提醒式制鞋工艺，其特征在于：所述感知层(6)采用自发热材料制成，所述弹性缩网(7)采用弹性多孔材料制成，且弹性缩网(7)的孔隙小于隔热浮球(8)的直径。

8.根据权利要求5所述的一种开裂自提醒式制鞋工艺，其特征在于：所述内提示芯(5)包括固定套(51)、鼓气膜(52)以及提示层(53)，所述提示层(53)连接于固定套(51)靠近感知层(6)一侧的开口处，所述鼓气膜(52)覆盖于提示层(53)内表面并连接于固定套(51)内端。

9.根据权利要求8所述的一种开裂自提醒式制鞋工艺，其特征在于：所述固定套(51)采用混合有彩色颜料的低熔点蜡制成，且彩色颜料优选为红色，低熔点蜡的熔点低于50℃。

10.根据权利要求1所述的一种开裂自提醒式制鞋工艺，其特征在于：所述步骤S3中加热温度为60-70℃，压合强度为20-30kg/cm2，压合时间为3-5s。