[发明专利]一种夹片套圈机构

说明书

本发明涉及一种夹片套圈机构，包括气爪装置、O型圈装置、上料装置、移栽装置和下料装置，气爪装置设置于支架上并位于O型圈装置上方，移栽板与气缸连接并放置于平面板上，平面板上设有下料口，移栽板上设有移栽槽，左移栽板和右移栽板分别设有相对应的半圆弧形移栽槽，导管移栽槽和套圈移栽槽以排列方式设置于移栽板上，套圈移栽槽位于靠近下料口的一端，导管移栽槽位于靠近上料装置出料口的一端，导管移栽槽上设有移栽导管，移栽导管包括均为半圆形的左移栽导管和右移栽导管，左移栽板和右移栽板分别与气缸连接，通过气缸控制左移栽板和右移栽板的打开、闭合和移动。解决了人工套圈效率慢的问题，提高工厂的生产效率。

技术领域

本发明涉及一种夹片套圈机构。

背景技术

随着近代的高速发展，我国的科技水平不断提高，加工、生产夹片的工艺也日趋完善。在我国的大部分地区，绝大多数企业都采用自动化生产线来加快夹片的生产量，改变以往的传统手工操作模式与半自动化生产线，这样才能适应于我国的高速发展潮流。可伴随着我国的基础设施的不断增添，越来越多的项目要开发、建设，使得在市场上对夹片的需求呈现出供不应求的局面，也正是因为传统的人工操作和半自动化生产线的缘由，以至于夹片的生产效率不高，满足不了各大企业的需求量。如若想快速、稳定的提高企业的自主竞争力，那就是要引进全自动化生产线，把夹片的生产效率提高，降低人工操作，减少人工操作失误等现象。而且在人工操作和半自动化生产中还存在诸多问题，人工操作的时候一直重复同一动作，难免会出现工作疲劳的现象，这样在夹片生产的过程稍有不慎可能会被机器所伤，对工人存在隐形的威胁，所以说，全自动化生产才是大势所趋。全自动化生产的效率不仅高，而且都可以实行一人一条自动化输送线的监管，不需要太多人工的操作，减少机器对工人的威胁，相较于之前的传统模式可对企业的产生阶段性的经济效益。

在目前的市场上，夹片套圈生产线存在诸多问题，例如生产效率低下，需要人工加料，不稳定因素多，最后 夹片包装还是人工来操作。所以现在经过合作研究设计出夹片全自动组合机，如果给夹片套圈生产线上实行自动化生产线，那么夹片的生产效率必定会有阶段性的提高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种夹片套圈机构。

解决上述技术问题的技术方案是：一种夹片套圈机构，包括气爪装置、O型圈装置、上料装置、移栽装置和下料装置，气爪装置设置于支架上并位于O型圈装置上方，上料装置设置于支架上并位于移栽装置上方，移栽装置位于下料装置上方，气爪装置包括气爪抓手和推圈板，气爪抓手通过气缸以能活动的方式设置于支架上，O型圈装置包括O型圈放置板，O型圈放置板设有O型圈放置槽口，O型圈放置槽口处设有由至少两个O型圈支撑凸块构成的O型圈支撑平台，上料装置包括上料管，移栽装置包括移栽板和平面板，移栽板与气缸连接并放置于平面板上，平面板上设有下料口，移栽板上设有移栽槽，移栽板包括左移栽板和右移栽板，左移栽板和右移栽板分别设有相对应的半圆弧形移栽槽，移栽槽包括导管移栽槽和套圈移栽槽，导管移栽槽和套圈移栽槽以排列方式设置于移栽板上，套圈移栽槽位于靠近下料口的一端，导管移栽槽位于靠近上料装置出料口的一端，导管移栽槽上设有移栽导管，移栽导管包括均为半圆形的左移栽导管和右移栽导管，左移栽板和右移栽板分别与气缸连接，通过气缸控制左移栽板和右移栽板的打开、闭合和移动。

本发明的进一步技术方案是：上料装置还包括夹片移动器，夹片移动器上设有夹片通口，上料管位于夹片移动器上端，通过夹片移动器可将夹片移动到对应的出料口，夹片移动器包括上固定块、夹片移动块和下固定块，上固定块和下固定块固定设置于支架上，夹片移动块放置于上固定块和下固定块固之间，夹片移动块与气缸连接，上固定块开设有上夹片通口，上夹片通口与上料管的上料口贯通，夹片移动块开设有中间夹片通口，下固定块上设有至少两个下夹片通口，该下夹片通口即为出料口，通过夹片移动块的移动，将从上料管落于夹片移动块上间夹片通口中的夹片移动到对应的出料口处，使得夹片落于移栽导管中。

上料管下端设有卡料板，该卡料板为两块并分别用于控制每半个夹片下落，两块卡料板分别相对设置于上料管中并分别与气缸连接。