[发明专利]一种全自动发电机组火花塞套筒生产设备

权利要求书

1.一种全自动发电机组火花塞套筒生产设备，其特征在于：包括机体(1)、工具柜(3)、工作台(5)、显示器(6)、控制台(8)、夹持气缸(10)、料槽(11)、推料叉(18)、冲头、涨压头(23)，

所述机体(1)为铝合金板搭接的框架，机体(1)下部一侧设置有工具柜(3)，工具柜(3)安装有可开关的柜门(2)，所述机体(1)顶部安装有工作台(5)，

所述工作台(5)上安装有显示器(6)、控制台(8)、料槽(11)、涨压油缸(7)、推料油缸(13)，所述显示器(6)将控制器记录的工件个数与电压、各部件动作信息进行实时显示，控制台(8)包括启动与急停按钮，

所述涨压油缸(7)、推料油缸(13)对向设置在工作台(5)上两侧，涨压油缸(7)、推料油缸(13)之间的侧面安装有料槽(11)与夹持气缸(10)，所述料槽(11)向下倾斜，依靠重力使料槽(11)内的胚管(12)下滑，料槽(11)底部设置有固定挡板与活动挡板(20)，所述活动挡板(20)由气缸带动上下移动，活动挡板(20)留出的间隙供单个胚管(12)下滑，所述胚管(12)由料槽(11)底部的送料气缸(19)推动移动至涨压油缸(7)、推料油缸(13)之间；

所述送料气缸(19)带有两个托爪，所述夹持气缸(10)前部设置有V型块，夹持气缸(10)的活塞杆前移时V型块与所述托爪配合夹住胚管(12)，

所述涨压油缸(7)前部连接有涨压头(23)，所述涨压头(23)包括圆柱部与六角涨压部，圆柱部插入胚管(12)，涨压油缸(7)将胚管(12)前推，所述推料油缸(13)前部设置有两个对称的冲孔油缸(16)，冲孔油缸(16)的活塞杆分别与冲头连接，两个冲头之间设置有通过固定气缸(14)带动升降的固定套(22)，所述固定套(22)为分体式，可将胚管(12)握持；胚管(12)被握持后，所述涨压头(23)在涨压油缸(7)作用下使胚管(12)一端成型为接头，

固定套(22)内插接有芯棒，所述胚管(12)套接在所述芯棒上，所述冲头对向加工胚管(12)端部的工艺孔，所述推料油缸(13)的活塞杆与推料叉(18)连接，所述推料叉(18)穿过芯棒，可将加工完成的胚管(12)推出，

所述固定套(22)与冲头之间的工作台(5)上设置有落料口(21)，加工完成的胚管(12)可从落料口(21)下落，所述落料口(21)下的工作台(5)上安装有斜向设置的落料滑道(9)，所述落料滑道(9)设置围挡，落料滑道(9)底部设置传送带或成品箱。

2.根据权利要求1所述的一种全自动发电机组火花塞套筒生产设备，其特征在于：所述工具柜(3)、柜门(2)为不锈钢材料。

3.根据权利要求1所述的一种全自动发电机组火花塞套筒生产设备，其特征在于：所述机体(1)底部死角设置有可调高度的底脚(4)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动发电机组火花塞套筒生产设备，其特征在于：所述涨压头(23)外套接有脱料板(17)，所述脱料板(17)由脱料气缸(15)驱动，脱料板(17)可相对涨压头(23)移动使胚管(12)脱出。

5.根据权利要求1所述的一种全自动发电机组火花塞套筒生产设备，其特征在于：所述冲头安装在座板上，所述座板底部安装有线性轴承，所述线性轴承与工作台(5)上的导轨配合。

6.根据权利要求1所述的一种全自动发电机组火花塞套筒生产设备，其特征在于：所述冲头侧面安装有进给探测器(24)，所述进给探测器(24)包括多个接近开关，座板上安装有感应器。