[发明专利]一种活性炭制备用洗涤干燥工艺

权利要求书

1.一种活性炭制备用洗涤干燥工艺，其特征在于，所述工艺包括以下制备步骤：

S1、将炭化活化处理得到的活性炭，置入高压浸渍设备并导入浸渍液，浸渍液和活性炭的质量比例为1：1；

S2、将高压浸渍设备升温至75—100℃区间，升温速度为5-8℃/min，在此同时，高压浸渍设备对浸有活性炭的浸渍液进行转速为5-10r/min的搅拌，高压浸渍设备内的封闭空间加压至1.5-2个标准大气压；

S3、将浸渍完成的活性炭均匀置入过滤烘干设备内进行充分干燥，过滤烘干设备的干燥温度范围为60-80℃，过滤烘干设备所得气体进行回收；

S4、将充分干燥的活性炭置入过滤搅拌器中进行洗涤，向过滤搅拌器中导入蒸馏水，过滤搅拌器中承载活性炭的过滤网进行转速为20r/min的正反向循环旋转，过滤搅拌器中的温度范围为45-60℃，蒸馏水洗涤时间范围为80-120min；

S5、将S4中的初步洗涤的活性炭置入洗涤喷淋装置通过蒸馏水进行充分的高压冲洗喷淋，直至导出的喷淋蒸馏水PH值在6-7之间为止；

S6、喷淋洗涤结束的活性炭导入过滤烘干设备再次充分干燥，过滤烘干设备的干燥温度范围为60-80℃，过滤烘干设备所得的气体进行回收；

S7、采用颗粒干燥检测仪器对干燥的活性炭进行水分检测，不合格活性炭继续干燥，合格活性炭入库储存。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭制备用洗涤干燥工艺，其特征在于：所述浸渍液由硫酸钾溶液和过硫酸铵溶液组成，硫酸钾溶液和过硫酸铵溶液的体积比例为1:1，硫酸钾溶液的浓度为3-5mol/L，过硫酸铵溶液的浓度为0.5-1mol/L。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭制备用洗涤干燥工艺，其特征在于：所述干燥的活性炭水分含量≤3％为合格品。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭制备用洗涤干燥工艺，其特征在于：所述S4步骤中过滤搅拌器对活性炭升温洗涤的升温速度为2-5℃/min。

5.根据权利要求1所述的一种活性炭制备用洗涤干燥工艺，其特征在于：在所述S4步骤中导入的蒸馏水PH范围值为6-7，蒸馏水与充分干燥的活性炭质量比例为3:1。

6.根据权利要求1所述的一种活性炭制备用洗涤干燥工艺，其特征在于：所述活性炭的有机材料采用木材或秸秆，活性炭的破碎粒度为2000-5000目。