[发明专利]钻头的重制方法

权利要求书

1.一种钻头的重制方法，其特征在于，所述钻头的重制方法包含下列步骤：

提供具有一磨损区域的一钻头，所述钻头包含：

一柄部段；及

一刃部段，设置于所述柄部段的一端，所述刃部段的最前端设置一钻尖部，所述钻尖部的任一截面的半径定义为一芯厚，所述钻尖部的两侧朝所述柄部段方向斜向形成一第一切削刀面及一第二切削刀面，所述第一切削刀面的第一外周边及所述第二切削刀面的第二外周边分别沿着所述刃部段的外径往所述柄部段方向延伸旋绕，以形成两螺旋侧刃、一第一排屑沟及一第二排屑沟，所述第一切削刀面具有一第一切削边，且所述第一切削边及所述第一外周边定义所述磨损区域；

确认一加工砂轮对准所述磨损区域，包含将所述钻尖部的中心对准至所述加工砂轮的中心及将所述第一外周边对准所述加工砂轮的切边；以及

将已对准的所述加工砂轮沿着所述螺旋侧刃或所述第一排屑沟而对所述钻头进行一切削作业，以修磨所述钻头的所述磨损区域，而恢复所述钻头的切削力。

2.根据权利要求1所述的钻头的重制方法，其特征在于，所述磨损区域包含：

一主要磨损部，其是位于所述第一切削边及所述第一外周边的交接处；

一第一次要磨损部，其是位于所述第一切削边上延伸至所述第一排屑沟的壁面；以及

一第二次要磨损部，其是为所述主要磨损部延伸至所述第一外周边的部分。

3.根据权利要求2所述的钻头的重制方法，其特征在于，所述加工砂轮是对准所述第一次要磨损部，以沿着所述第一排屑沟对所述钻头进行一切削作业。

4.根据权利要求2所述的钻头的重制方法，其特征在于，所述加工砂轮是对准所述第一切削边及所述第一次要磨损部，以沿着所述第一排屑沟对所述钻头进行一切削作业。

5.根据权利要求2所述的钻头的重制方法，其特征在于，所述加工砂轮是对准所述第二次要磨损部，以沿着所述螺旋侧刃对所述钻头进行一切削作业。

6.根据权利要求2所述的钻头的重制方法，其特征在于，所述加工砂轮是分别地对准所述第一次要磨损部及所述第二次要磨损部，以沿着所述第一排屑沟及所述螺旋侧刃对所述钻头进行一切削作业。

7.根据权利要求1所述的钻头的重制方法，其特征在于，所述加工砂轮沿着所述螺旋侧刃往所述柄部段切削的长度为0.2mm～12.0mm。

8.根据权利要求1所述的钻头的重制方法，其特征在于，所述加工砂轮沿着所述第一排屑沟往所述柄部段切削的长度为0.2mm～12.0mm。

9.根据权利要求1所述的钻头的重制方法，其特征在于，将所述钻尖部的中心对准至所述加工砂轮的中心的步骤更包含计算一公式1而获得一深度预定数值，

公式1：(加工砂轮的半径+钻头的芯厚)－加工砂轮中心至钻头中心的距离。

10.根据权利要求1所述的钻头的重制方法，其特征在于，将所述第一外周边对准所述加工砂轮的切边的步骤更包含计算所述钻头的所述第一外周边远离所述第一切削边的端点至所述加工砂轮的切边的距离而获得一角度预定数值。