[发明专利]一种电桥声学包裹及一体成型加工方法

权利要求书

1.一种电桥声学包裹，其特征在于，包括：电动机部分、减速器部分和电控单元部分；

所述电动机部分、所述减速器部分和所述电控单元部分为一体式设计，且从上往下依次为：第一黑色阻燃无纺布、V₀级阻燃的热塑性弹性体或混合了聚酯及预氧化聚酯纤维的毡材、LDPUR半开孔型轻质发泡和第二黑色阻燃无纺布。

2.根据权利要求1所述的电桥声学包裹，其特征在于，所述第二黑色阻燃无纺布采用50～150g/㎡规格，且厚度在0.5～1mm。

3.根据权利要求2所述的电桥声学包裹，其特征在于，所述热塑性弹性体为由TPU/EVA材质混聚挤出的片材，且厚度在1～5mm。

4.根据权利要求3所述的电桥声学包裹，其特征在于，所述LDPUR半开孔型轻质发泡选用密度在8～20kg/m³，且厚度在5～25mm。

5.根据权利要求4所述的电桥声学包裹，其特征在于，所述混合了聚酯及预氧化聚酯纤维的毡材采用面密度在800～1500g/m²的黑色硬层毛毡，且厚度在1～5mm。

6.一种电桥声学包裹的一体成型加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将第一黑色阻燃无纺布、V₀级的热塑性弹性体或混合了聚酯及预氧化聚酯纤维的毡材叠置，经过130～200℃加热后覆合粘结在一起，形成上层片材；将LDPUR半开孔型轻质发泡和第二黑色阻燃无纺布叠置后，经过130～200℃加热后覆合粘结在一起，形成下层片材；

S2、将所述上层片材放置于下模内，冷却定型温度至0～20℃，贴设在成型模具下模内侧；

S3、将所述下层片材放置于上模内，升温至180～230℃；

S4、以180～300吨的压力，分别将所述上层片材、所述下层片材在上模和下模内压合成型，并保持30秒；

S5、将所述上层片材、已成型好的零件、所述下层片材依次放置于剪切模中，升温至80～85℃，压合在一起，并将需要的孔以及周边废料一次性冲切去除。

7.根据权利要求6所述的一体成型加工方法，其特征在于，步骤S1具体包括：

S101、在V₀级的所述热塑性弹性体外侧上刷一层粘接剂；

S102、将所述第一黑色阻燃无纺布贴设在V₀级的所述热塑性弹性体外侧。

8.根据权利要求6所述的一体成型加工方法，其特征在于，步骤S1具体包括：

S111、将所述第一黑色阻燃无纺布内侧加热至180±5℃，外侧温度不得超过130℃；

S112、将所述第一黑色阻燃无纺布的高温侧贴在V₀级的所述热塑性弹性体外侧，并赶出气体，使其紧密贴合。