[发明专利]一种堆叠板料分离装置和分离方法在审
| 申请号: | 202110493811.X | 申请日: | 2021-05-07 |
| 公开(公告)号: | CN113044586A | 公开(公告)日: | 2021-06-29 |
| 发明(设计)人: | 谢冬平 | 申请(专利权)人: | 联伟汽车零部件(重庆)有限公司 |
| 主分类号: | B65G59/04 | 分类号: | B65G59/04;B65G61/00 |
| 代理公司: | 重庆为信知识产权代理事务所(普通合伙) 50216 | 代理人: | 余锦曦 |
| 地址: | 401122 *** | 国省代码: | 重庆;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 堆叠 板料 分离 装置 方法 | ||
1.一种堆叠板料分离装置,包括吹气模块(200),该吹气模块(200)包括气嘴(201),其特征在于:还包括磁助力模块,该磁助力模块包括磁体对(100),该磁体对(100)包括两个水平相对设置的磁体座(110),两个所述磁体座(110)水平间隔设置,两个所述磁体座(110)的异名磁极水平正对,二者之间为板料堆垛区(500);
所述气嘴(201)的吹气方向朝向所述板料堆垛区(500)并向上偏移,所述气嘴(201)连接有供气模块。
2.根据权利要求1所述的一种堆叠板料分离装置,其特征在于:所述磁助力模块包括至少两组磁体对(100),所述磁体对(100)沿着所述板料堆垛区(500)排布,位于所述板料堆垛区(500)同一侧的所述磁体座(110)朝向所述板料堆垛区(500)的磁极为同名磁极。
3.根据权利要求1所述的一种堆叠板料分离装置,其特征在于:所述磁体座(110)包括至少两个磁体(112),所有所述磁体(112)自下而上堆叠设置,竖向相邻的两个所述磁体(112)之间夹设有分隔板(113);
所述磁体座(110)还包括壳体(111),该壳体(111)包绕所有所述磁体(112)以及分隔板(113)。
4.根据权利要求1所述的一种堆叠板料分离装置,其特征在于:所述吹气模块(200)包括至少两个气嘴(201),所有所述气嘴(201)沿着所述板料堆垛区(500)的走向在水平方向排布。
5.根据权利要求4所述的一种堆叠板料分离装置,其特征在于:所述板料堆垛区(500)的上方设置有板料抓取装置(400),该板料抓取装置(400)包括机械臂(410),该机械臂(410)前端连接有至少两组真空吸盘(420)。
6.根据权利要求5所述的一种堆叠板料分离装置,其特征在于:所述磁体座(110)连接有磁体座升降支架(101),用于调节所述磁体座(110)的高度;
所述板料堆垛区(500)下方设有板料升降平台(300);
所述气嘴(201)可升降地设置在所述磁体座(110)上。
7.根据权利要求6所述的一种堆叠板料分离装置,其特征在于:所述供气模块包括第一供气装置和第二供气装置,二者的出气口均与所述气嘴(201)的进气端连接;
所述第一供气装置以第一供气压强对所述气嘴(201)供气,所述第二供气装置以第二供气压强对所述气嘴(201)供气,所述第一供气压强大于所述第二供气压强。
8.根据权利要求7所述的一种堆叠板料分离装置,其特征在于:所述第一供气装置包括气泵(202),所述第二供气装置为气罐(204);
所述气泵(202)的出气口通过第一供气管与所述气嘴(201)的进气端连接,所述第一供气管上设有第一手控阀(203);
所述气泵(202)的出气口通过加气管与所述气罐(204)的进气口连接,所述气罐(204)的出气口通过第二供气管与所述气嘴(201)的进气端连接,所述第二供气管上设有第二手控阀(205);
所述气泵(202)以所述第一供气压强对所述气嘴(201)供气,所述气罐(204)以所述第二供气压强对所述气嘴(201)供气。
9.一种堆叠板料的分离方法,基于权利要求8所述的堆叠板料分离装置,其特征在于包括如下步骤:
步骤一、将由若干板材(601)堆叠而成的板料垛(600)放置到所述板料升降平台(300)上,调整所述磁体座升降支架(101)和所述板料升降平台(300)的高度,以使所述板料垛(600)上部的上述板材(601)位于所述磁体对(100)之间;
并调节所述气嘴(201)的高度和气嘴角度,使其吹气方向朝向最上层的两块所述板材(601)之间;
在磁助力模块的作用下,所述板材(601)之间形成磁排斥力;
步骤二、启动所述气泵(202),打开所述第一手控阀(203),所述气嘴(201)以第一压强向所述板料垛(600)吹气,以使所述板材(601)之间的油泥形成小气泡;
步骤三、所述板料抓取装置(400)抓住最上层的所述板材(601),同时关闭所述第一手控阀(203),并开启所述第二手控阀(205),以使所述气罐(204)向所述气嘴(201)供气,所述气嘴(201)以第二压强向所述板料垛(600)吹气,以使所述步骤二中形成的小气泡爆裂,然后所述板料抓取装置(400)移出最上层的所述板材(601)。
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