[发明专利]一种水冷式拉条切粒机切粒水温度控制系统

说明书

本发明涉及水温度控制系统技术领域，具体为一种水冷式拉条切粒机切粒水温度控制系统，包括拉条温度传感器是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器；加热模块是用一种较细的金属管绕制成的，管内装有电热丝，然后灌入氧化镁粉之类的绝缘材料，把电热丝封装固定在管中间，使它不与管壁接触，通电后，电流从电热丝中流过，电热丝便发热，从而将水加热。本发明带来了采用多级冷却的方式，对拉条进行多次水冷，从而使得拉条不会突然受到温差较大的水源进行冷却，使得冷却的过程更加细致，同时还将拉条对水流加热形成的水流进行回收，用于下次拉条的冷却，使得拉条冷却更加缓慢，效果更佳。

技术领域

本发明涉及水温度控制系统技术领域，具体为一种水冷式拉条切粒机切粒水温度控制系统。

背景技术

现有的聚酯拉条切粒机中，为了保证后续切粒的质量，一般都采用水冷的方式，对设备产出的拉条进行降温，但现有装置的水冷方法一般为，流水线式，直接拉条随着流动的水流进行降温和输送。

采用水流输送和水冷却同时进行的方式会使得拉条直接进入温差较大的水流中，由于拉条突然进入温度较低的水流中可能会使得拉条发生较大的热胀冷缩反应，使得性能发生改变，从而影响后续生产出的拉条，并且拉条跟随水流冷却的方式，并不能很好的将拉条冷却到一定的温度，可能会受到水流流速和拉条与水流解除时间等影响，因此亟需一种水冷式拉条切粒机切粒水温度控制系统来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水冷式拉条切粒机切粒水温度控制系统，以解决上述背景技术中提出的采用水流输送和水冷却同时进行的方式会使得拉条直接进入温差较大的水流中，由于拉条突然进入温度较低的水流中可能会使得拉条发生较大的热胀冷缩反应，使得性能发生改变，从而影响后续生产出的拉条的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水冷式拉条切粒机切粒水温度控制系统，包括控制中心，所述控制中心包括出水控制模块和温度控制模块，所述控制中心连接有第一水箱中的加热模块和喷水模块，所述控制中心连接有第二水箱中的降温模块和喷水模块，且控制中心连接有第N水箱中的降温模块和喷水模块。

优选的，所述拉条温度传感器是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器，且拉条温度传感器的输出端连接有控制的输入端。

优选的，所述加热模块是用一种较细的金属管绕制成的，管内装有电热丝，然后灌入氧化镁粉之类的绝缘材料，把电热丝封装固定在管中间，使它不与管壁接触，通电后，电流从电热丝中流过，电热丝便发热，热量被水源吸收，从而将水加热，且控制中心的输出端连接有加热模块的输入端。

优选的，所述降温模块是使用水或空气为冷却剂以除去热量，主要可以分为列管式冷却器、板式冷却器和风冷式冷却器，且控制的输出端连接有加热模块的输入端。

优选的，所述喷水模块是由出水喷头和电磁阀构成，电磁阀的输入端连接有控制中心的输出端。

优选的，所述第一水箱、第二水箱和第N水箱内部皆安装温度传感器，且温度传感器的输出端连接有控制中心的输入端。

优选的，所述第一水箱连接的喷水模块下方皆设有储水槽，储水槽内部设置有水泵，水泵的出水口连接在第二水箱内部，且与第二水箱连接的喷水模块下方设置有储水箱，且储水箱内部设置有水泵，水泵的出水口连接在第N水箱相连接。

一种水冷式拉条切粒机切粒水温度控制系统，其步骤如下：

Sa1：工人们操作控制中心设定初次降温的温度数值；

Sa2：启动设备产出拉条，通过安装在拉条上方的温度检测器对设备产出的拉条进行温度检测，将检测的数值进行记录并将记录的的温度数值反馈给控制中心；

Sa3：控制中心通过温度控制模块对温度数值进行计算处理，控制第一水箱中加热模块对水箱内部水源进行加热，当加热温度到温度传感器检测温度减去预设温度时，水箱内部的温度传感器会将信号反馈给控制中心，控制中心再次控制第一水箱中的加热模块停止加热；