[发明专利]一种高催化活性TiN/Pt复合膜电极及其制备方法在审
申请号: | 202110490266.9 | 申请日: | 2021-05-06 |
公开(公告)号: | CN113363518A | 公开(公告)日: | 2021-09-07 |
发明(设计)人: | 张旭海;柴聘聘;梁佳浩;边坚勇;白雪冰;蔡群;谢文浩;毛宇轩;王晓阳;曾宇乔 | 申请(专利权)人: | 东南大学 |
主分类号: | H01M4/92 | 分类号: | H01M4/92;H01M4/88;H01M4/86;C23C14/35;C23C14/18;C23C14/06 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 张华蒙 |
地址: | 211102 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 催化 活性 tin pt 复合 电极 及其 制备 方法 | ||
1.一种高催化活性TiN/Pt复合膜电极,其特征在于,该复合膜电极为TiN/Pt复合膜,该TiN/Pt复合膜的甲醇催化电位为0.61-0.633V,比活性为17-24m2/g,催化稳定性指标If/Ib为0.75-1.15。
2.权利要求1所述的一种高催化活性TiN/Pt复合膜电极的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)采用磁控溅射方法,在钛基板表面沉积不同Ti/N比例的TiN膜;
2)将步骤1)处理得到的钛基板放入溅射腔体后,本地真空抽到6×10-4Pa;溅射腔体通入氩气和氮气混合气体,通过调控氮气和氩气比例和靶功率,实现TiN膜的Ti/N比例调控;
3)在溅射腔体内制备TiN膜后,直接在TiN膜表面沉积Pt膜,即得。
3.根据权利要求2所述的一种高催化活性TiN/Pt复合膜电极的制备方法,其特征在于,所述的步骤2)中,磁控溅射方法中,抽真空条件下,烘烤腔体至500℃,时间10-120分钟。
4.根据权利要求2所述的一种高催化活性TiN/Pt复合膜电极的制备方法,其特征在于,所述的步骤2)中,溅射腔体中,以高纯Ti为靶材,纯度在99.99-99.999%。
5.根据权利要求2所述的一种高催化活性TiN/Pt复合膜电极的制备方法,其特征在于,所述的步骤2)中,溅射腔体中,总气压为0.1-2Pa,其中氮分压为0.005-1Pa,氩气分压为0.095-1.995Pa。
6.根据权利要求2所述的一种高催化活性TiN/Pt复合膜电极的制备方法,其特征在于,所述的步骤2)中,溅射腔体中,溅射功率密度0.2-10W/cm2,偏压为0至-300V,TiN膜厚度在10–300nm。
7.根据权利要求2所述的一种高催化活性TiN/Pt复合膜电极的制备方法,其特征在于,所述的步骤2)中,所述的TiN膜的Ti/N比例调控,具体为:TiN膜中,Ti含量的范围控制在50-70at%,N元素含量控制在30-50at%。
8.根据权利要求2所述的一种高催化活性TiN/Pt复合膜电极的制备方法,其特征在于,所述的步骤3)中,具体步骤为:在溅射腔体内通入氩气,总气压控制在0.2-2Pa,溅射功率密度0.2-10W/cm2,偏压为0至-300V。
9.根据权利要求2所述的一种高催化活性TiN/Pt复合膜电极的制备方法,其特征在于,所述的步骤3)中,溅射腔体内,通过石英晶体振荡器检测,Pt负载量为0.3-3ug/cm2,颗粒大小均值控制在2-100nm。
10.根据权利要求2所述的一种高催化活性TiN/Pt复合膜电极的制备方法,其特征在于,所述的步骤3)中,溅射腔体内,以高纯Pt为靶材,纯度为99.99%。
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