[发明专利]一种电机转子轴扭转疲劳试验系统

权利要求书

1.一种电机转子轴扭转疲劳试验系统，其特征在于，包括高压油源(1)、处理器(2)、角度传感器(3)、扭转液压缸(4)、扭矩传感器(5)、转子轴(6)、上盖板(7)、下支座(8)、支撑弹簧(9)、支撑导柱(10)、花键连接柱(13)；高压油源(1)通过高压油管与扭转液压缸(4)连接；处理器(2)通过数据数分别与高压油源(1)、角度传感器(3)和扭矩传感器(5)连接；角度传感器(3)和扭矩传感器(5)安装在扭转液压缸(4)上；花键连接柱(13)通过短螺栓(11)安装在扭矩传感器(5)上，转子轴(6)的输出端花键与花键连接柱(13)的花键连接端连接；转子轴(6)安装在下支座(8)的圆槽中，上盖板(7)安置在转子轴(6)上，使上盖板(7)和下支座(8)通过长螺栓(12)固定并夹紧转子轴(6)，上盖板(7)和下支座(8)之间设有多个支撑导柱(10)，且支撑导柱(10)外套接有支撑弹簧(9)。

2.如权利要求1所述的一种电机转子轴扭转疲劳试验系统，其特征在于，所述上盖板(7)的圆槽半径与转子轴(6)的转子轴夹紧部(61)的圆柱半径相同；所述下支座(8)的圆槽半径与转子轴夹紧部(61)的圆柱半径相同。

3.如权利要求1所述的一种电机转子轴扭转疲劳试验系统，其特征在于，所述上盖板(7)和下支座(8)上分别设有4个阶梯孔，且阶梯孔位置相对应；4个支撑导柱(10)的大端分别过盈装配到下支座(8)的4个阶梯孔的小孔中，4个支撑弹簧(9)套在4个支撑导柱(10)上，并分别落座到下支座(8)的4个阶梯孔的大孔里；上盖板(7)4个阶梯孔中的小孔分别与4个支撑导柱(10)相配合，实现导向和定位，安装时将4个支撑弹簧(9)落座到上盖板(7)的4个阶梯孔中的大孔中。

4.如权利要求3所述的一种电机转子轴扭转疲劳试验系统，其特征在于，所述上盖板(7)上阶梯孔中的大孔直径比支撑弹簧(9)的外径大2mm～4mm，大孔深度为10mm～20mm；上盖板(7)阶梯孔中的小孔直径比支撑导柱(10)的小圆柱直径小1mm。

5.如权利要求3所述的一种电机转子轴扭转疲劳试验系统，其特征在于，所述下支座(8)上阶梯孔中的大孔直径比支撑弹簧(9)的外径大2mm～4mm；下支座(8)阶梯孔中的大孔直径和深度尺寸与上盖板(7)的阶梯孔中的大孔相同；所述下支座(8)阶梯孔中的小孔直径与支撑导柱(10)的大圆柱直径相同，小孔的深度与支撑导柱(10)的大圆柱长度相同。

6.如权利要求1所述的一种电机转子轴扭转疲劳试验系统，其特征在于，所述上盖板(7)上设计有4个通孔，用于连接长螺栓(12)，通孔直径比长螺栓(12)的螺纹直径大1mm～2mm；所述下支座(8)上设计有4个螺纹孔，用于连接长螺栓(12)，螺纹规格为M10～M20。

7.如权利要求1所述的一种电机转子轴扭转疲劳试验系统，其特征在于，所述花键连接柱(13)的花键连接端为内花键结构或外花键结构，与转子轴(6)输出端的花键类型相匹配，且花键连接柱(13)的花键连接端花键参数与转子轴(6)输出端的花键参数相同。

8.如权利要求1所述的一种电机转子轴扭转疲劳试验系统，其特征在于，所述支撑导柱(10)为阶梯轴结构，大圆柱与下支座(8)的阶梯孔中的小孔过盈配合，二者的直径和长度尺寸相同。

9.如权利要求1所述的一种电机转子轴扭转疲劳试验系统，其特征在于，所述下支座(8)上设有键槽，在转子轴(6)的键槽中装配花键块(12)，花键块(12)插入到下支座(8)的键槽中。