[发明专利]一种缝纫机机壳底板装配方法

说明书

本发明公开一种缝纫机机壳底板装配方法，以底板的两个针板安装孔为定位基准，调整机壳位置，使得机壳针杆孔圆心的测量值在允许的范围内，以底板下轴孔为基准，再调整机壳的位置，使竖轴孔中心与下轴孔中心测量值在允许的范围内；完成拼装。本发明应用于缝纫机智能装配生产线上，实现装配智能化、自动化。底板定位基准是下轴孔加工时定位基准，相比现有人工装配方式，本发明大大提高了生产效率，同时避免了装配误差，可以规模化生产；并且本发明能够使用不同大小的零件，通用性好。

技术领域

本发明属于装配技术领域，尤其是缝纫机的装配，具体是一种缝纫机机壳底 板装配方法。

背景技术

目前国内缝纫机生产制造商普遍采用人工装配机壳和底板，由于装配精度 高，且装配过程需要很精确的手感控制，只有少数技术经验丰富的人才能完成， 严重制约产品的产量和质量。

发明内容

针对背景技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种生产效率高、成品质 量高的缝纫机机壳底板装配方法。

为了达到上述目的，本发明设计的缝纫机机壳底板装配方法，其特征在于， 包括：

S1，以底板的两个针板安装孔为定位基准，测出机壳针杆孔圆心——A点的 坐标；

S2，调整机壳位置，使得A点的测量值在允许的范围内，满足机壳针杆孔装 配要求；

S3，通过样件校正并测量机壳竖轴圆心——B点、底板两个下轴圆心——D 点和E点的坐标；

S4，根据B、D、E三点的坐标计算机壳的调整量；

S5，根据计算结果调整机壳的位置；

S6，测量B、D、E三点的坐标是否在允许的范围内，不满足则返回上一步， 满足则完成拼装。

优选的，S1中，通过三个共面且间隔120°布置的传感器测量A点的坐标。

进一步优选的，所述机壳针杆孔的轴线垂直所述传感器所在的面。

优选的，S2中，通过十字滑台调整机壳的位置。

优选的，S5中，以A点为圆心，保持底板不动，旋转机壳，使得B点在D 点和E点组成的直线上。

本发明的有益效果是：应用于缝纫机智能装配生产线上，实现装配智能化、 自动化。底板定位基准是下轴孔加工时定位基准，相比现有人工装配方式，本发 明大大提高了生产效率，同时避免了装配误差，可以规模化生产；并且本发明能 够使用不同大小的零件，通用性好。

附图说明

图1是本发明测量校正原理图

图2是机壳示意图

图3是底板示意图

具体实施方式

下面通过图1以及列举本发明的一些可选实施例的方式，对本发明的技术 方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是 本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普 通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本 发明保护的范围。

如图1所示，本发明设计的缝纫机机壳底板装配方法，其特征在于，包括：

S1，以底板的两个针板安装孔1为定位基准，测出机壳针杆孔2圆心——A 点的坐标；通过三个共面且间隔120°布置的传感器测量A点的坐标；所述机壳 针杆孔的轴线垂直所述传感器所在的面；

S2，通过十字滑台调整机壳的位置，使得A点的测量值在允许的范围内，满 足机壳针杆孔装配要求；