[发明专利]一种改性高韧性水闸橡胶密封件及其制备方法

权利要求书

1.一种改性高韧性水闸橡胶密封件及其制备方法，其特征在于，包括以下重量份的原料：天然橡胶40-60份、丁苯橡胶30-70份、合成纤维5-10份、硬脂酸1-5份、促成剂2-8份、防老剂1-5份、聚四氟乙烯10-30份，增韧剂10-15份。

2.根据权利要求1所述的一种改性高韧性水闸橡胶密封件及其制备方法，其特征在于，所述合成纤维配比为1-5：2-8：4-12份数的聚酯纤维、氨纶和氯纶混合制成。

3.根据权利要求1所述的一种改性高韧性水闸橡胶密封件及其制备方法，其特征在于，所述促成剂配比为1-5：2-8：3-7：4-12：10-15份数的N-二甲基对甲基苯胺、三乙胺、氢喹啉、四甲基硫脲和乙酰丙酮钒混合制得。

4.根据权利要求1所述的一种改性高韧性水闸橡胶密封件及其制备方法，其特征在于，所述防老剂配比为：1-6：2-10份数的对苯二胺和苯胺混合制得。

5.根据权利要求1所述的一种改性高韧性水闸橡胶密封件及其制备方法，其特征在于，所述增韧剂为配备为1-10：2-8份数的不饱和聚酯树脂和聚丁二烯混合值制得。

6.一种改性高韧性水闸橡胶密封件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：原材料预处理，先对天然橡胶和丁苯橡胶进行预处理；

S2：然后再将S1步骤中预处理完的材料和剩余材料放入开炼机内开炼；

S3：再放入硫化机内，进行硫化，硫化冷却后冷却至室温然；

S4：然后再放入到模具内成型，再进行冷却、剥离和去毛边。

7.根据权利要求1所述的一种改性高韧性水闸橡胶密封件及其制备方法，其特征在于，S1步骤中的原材料预处理，先将天然橡胶和丁苯橡胶放入60-70摄氏度的烘房内烘0.2-0.5小时，待天然橡胶和丁苯橡胶强度达到0.5-1兆帕时才可进行下一步操作。

8.根据权利要求1所述的一种改性高韧性水闸橡胶密封件及其制备方法，其特征在于，S2步骤中的开炼机的温度为35-50摄氏度，在升至以上区间内的温度时才可将物料放入开练，开练的时间为0.5-2小时，然后静置5-10小时，然后再次进行开炼，时间为1-2小时。

9.根据权利要求1所述的一种改性高韧性水闸橡胶密封件及其制备方法，其特征在于，S3步骤中的硫化处理具体温度为150-200摄氏度，保温5-10分钟，压力控制在5-15兆帕。

10.根据权利要求1所述的一种改性高韧性水闸橡胶密封件及其制备方法，其特征在于，再将S3步骤中得出的胶体倒入成型模具内，再次静置2-6小时，然后再将模具打开，取出模具内的胶体，在通过人工或者机器去除模型压铸成型留下的毛边。