[发明专利]一种优化罐装粉体物料自动采样系统及方法

权利要求书

1.一种优化罐装粉体物料自动采样系统，其特征在于：包括打料充气管（1）、连接管道（2）、气粉分离器（3）、集样器（4），所述气粉分离器（3）通过连接管道（2）与打料充气管（1）的中部连通，打料充气管（1）的一端为进气口，另一端连接库存（5），所述集样器（4）位于气粉分离器（3）下部，集样器（4）与气粉分离器（3）之间的管道上具有卸灰阀（6），气粉分离器（3）上部为排气管（7）；所述打料充气管（1）的进气口出设有压力表（8），打料充气管（1）的进气口处为石灰粉卸车点，石灰粉卸车点具有将石灰粉车中石灰粉鼓入打料充气管（1）进气口的高压气泵。

2.根据权利要求1所述的一种优化罐装粉体物料自动采样系统，其特征在于：所述自动采样系统还包括控制室，控制室内具有PLC控制系统。

3.根据权利要求2所述的一种优化罐装粉体物料自动采样系统，其特征在于：所述石灰粉卸车点具有石灰粉车的刷卡机，石灰粉卸车点具有测重称。

4.根据权利要求3所述的一种优化罐装粉体物料自动采样系统，其特征在于：所述连接管道（2）上从气粉分离器（3）至打料充气管（1）的管道方向依次设有出灰阀（9）、充气阀（10）、进灰阀（11）。

5.根据权利要求4所述的一种优化罐装粉体物料自动采样系统，其特征在于：所述压力表（8）、刷卡机、出灰阀（9）、充气阀（10）、进灰阀（11）均由PLC控制系统连接控制。

6.根据权利要求5所述的一种优化罐装粉体物料自动采样方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：当石灰粉车到达石灰粉卸车点时，在刷卡机打卡操作，进行测重，控制室得到信号，根据石灰粉车携带石灰粉重量判定压力表（8）的阀值以及卸灰时间；

步骤二：通过高压气泵将石灰粉车携带的石灰粉鼓入打料充气管（1）的进气口，通过打料充气管（1）进入库存（5），在判定的卸灰时间内，石灰粉鼓入打料充气管（1）的压力需满足压力表（8）判定的阀值；若压力表（8）的压力值不满足判定值，或卸灰时间不满足判定值，信号传送至控制室，控制室则标定该辆石灰粉车卸灰不规范；

步骤三：在每辆石灰粉车卸灰过程中进行一次石灰粉采样，控制室发出信号，依次开启出灰阀（9）、充气阀（10）、进灰阀（11），维持20秒，采集部分石灰粉样品进入气粉分离器（3），石灰粉样品在气粉分离器（3）中沉降，然后开启卸灰阀（6），石灰粉样品进入集样器（4），气体从排气管（7）释放；

步骤四：卸灰全部完成后或打料充气管（1）内阻塞时，控制室发出信号，关闭出灰阀（9），开启充气阀（10）、进灰阀（11），通过充气阀（10）反向向打料充气管（1）充气 ，将打料充气管（1）中石灰粉吹入库存（5），清空打料充气管（1）。